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SIPLACE Pro 4.x bis 18.0 ( R20-2) / Funktionsbeschreibung Ausgabe 11/2020 37 3 Funktionsbeschreibung SIPLACE Pro V5.x 3.1 Leistungsmerkmale in Verbindung mit SW 604 (V5.0 x) 3.1.1 Höhere Bestückleistung der C&P20 Köp…

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SIPLACE Pro 4.x bis 18.0 (R20-2) / Funktionsbeschreibung Ausgabe 11/2020
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2.11 Leistungsmerkmale der LC GUI (V4.1)
2.11.1 Integration des Optimierermeldungsdialogs für SIPLACE Pro
Optimierermeldungen in die Line Control GUI
Aus der LC GUI kann über das Kontextmenü der Optimierermeldungsdialog für SIPLACE Pro
Optimierermeldungen gestartet und verwendet werden.
2.11.2 Machbarkeitstest ohne Neuverteilung der Bestückschritte
Mit dem neuen Download-Modus – Vermeide Neuverteilung der Bauelemente – ist der Anwender
bei bestimmten Änderungen auf der Leiterplatte nicht mehr gezwungen, die Linie leer laufen zu
lassen. Die Reihenfolge der Kopfschritte wird beibehalten. Dadurch wird der Produktionsablauf
nicht unterbrochen und Zeit eingespart, da die Maschine bzw. Linie nicht leerlaufen muss.
Mit SIPLACE Pro 4.1 ist dieser neue Modus – Vermeide Neuverteilung der Bauelemente –
standardmäßig eingestellt. Müssen jedoch Bauelemente trotz eingestellter Option neu verteilt
werden, so wird der Anwender erneut durch eine Meldung darauf hingewiesen, dass eine
Neuverteilung erforderlich ist.
Folgende Änderungen führen zu keiner Neuverteilung:
– Winkeländerungen auf der Leiterplatte oder im Förderer
– Änderung der Bestückposition auf der Leiterplatte oder der Abholposition im Förderer
– Änderung der Zuführeinheit (Wechsel von Gurtförderer auf Linearförderer)
Die Aktivierung dieser neuen Option erfolgt in der Konfiguration der LC-GUI (Extras ->
Konfiguration).
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3 Funktionsbeschreibung SIPLACE Pro V5.x
3.1 Leistungsmerkmale in Verbindung mit SW 604 (V5.0 x)
3.1.1 Höhere Bestückleistung der C&P20 Köpfe der X-Serie
Mit der Stationssoftware 604 steigt die Bestückleistung der C&P20 Köpfe der X-Serien
Maschinentypen. Dies bedeutet z.B. für eine SIPLACE X4 mit vier C&P20 Köpfen eine erhöhte
Bestückleistung von 80.000 auf 90.000 BE/h, wobei diese Leistungssteigerung nur im
Zusammenhang mit neuen HW-Komponenten (Achskarte A364, …) funktioniert.
3.1.2 Höhere Maschinenleistung durch kürzere LP-Klemmzeiten beim LP-
Transport
Mit SIPLACE Pro 5.0 kann im Linien-Editor der Leiterplattenfreiraum von 0 – 40 mm eingestellt
werden. Das bedeutet, die Leiterplatte wird erst dann transportiert, wenn der Leiterplattenfreiraum
den eingetragenen Wert erreicht hat.
Für Stationen mit der Stationssoftware 40x/50x liegt der Standardwert bei 40 mm. Für Stationen
mit der Stationssoftware 601 - 603 liegen die Standardwerte bei 40 mm bzw. 20 mm.
3.1.3 01005-Bestückung für die X-Serie und D-Serie
Mit SIPLACE Pro 5.0 ist die 01005-Bestückung auf der D-Serie und X-Serie möglich. Für die
erfolgreiche 01005-Bestückung ist die Auswahlbox im GF-Editor auszuwählen.
Für die 01005-Bestückung sind die folgenden Hardware- und Softwarevoraussetzungen
erforderlich. Des Weiteren werden für die Pipetten Spezialsegmente an den C&P Köpfen benötigt.
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01005-Bestückung
X-Serie
D-Serie
Station
X1, X2, X3, X4
D2, D4
SR-Software
602, 603, 604
604
Pipetten
1005 (für C&P20 Kopf der X-Serie)
905 (für C&P12 Kopf der D-Serie)
Kamera
SST 23 (für C&P20 Kopf)
SST 38 (für C&P12 Kopf)
Förderer
3x8 mm S 01005, 8 mm X
3x8 mm S 01005, 8 mm X
Gehäuseform
96, 97
96, 97
Verfahrprofile
33 – Fahrprofil für sehr sanftes
Bestücken z.B. für 01005
Bauelemente
34 - Fahrprofil für sehr sanftes
Bestücken z.B. für 01005
Bauelemente, langsames Aufsetzen
35 – Fahrprofil für kontaktloses
Abholen für 01005 Bauelementen
33 – Fahrprofil für sehr sanftes
Bestücken z.B. für 01005
Bauelemente
34 - Fahrprofil für sehr sanftes
Bestücken z.B. für 01005
Bauelemente, langsames Aufsetzen
35 – Fahrprofil für kontaktloses
Abholen für 01005 Bauelementen
HINWEIS
In SIPLACE Pro sind für die 01005-Bestückung die Gehäuseformen 96 und 97
vorkonfiguriert.
3.1.4 Neues Dip-Modul für die X-Serie
Das neue Dip-Modul "Linear Dipping Unit X" kann auf allen Stationen der X-Serie mit der
Stationssoftware 604 eingesetzt werden.
Das neue Dip-Modul muss manuell auf den BE-Tisch gesetzt werden und kann nur auf X-Tischen
mit der Stationssoftware 604 betrieben werden.
Folgende Einschränkungen sind beim Einsatz des Dip-Moduls zu beachten.
● Pro Bestückkopf kann nur ein Dip-Modul eingesetzt werden.
● Der Anwender muss das Dip-Modul manuell rüsten. Der Optimierer stellt das zu dippende
Bauelement automatisch.
● Die Geometrien des Bauelementes im Dipping-Bereich werden nicht überprüft.
● Es wird ebenfalls nicht überprüft, ob der Bestückkopf das Dip-Modul erreichen kann.