KE-2050_2060_使用说明书.pdf - 第346页
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作 4-68 3) 验证(可选项) 指定是否检查电阻值、电容器容量与极 性，及其判定值。可对生产前与元件用完后的最初元 件进行元件验证。主要用于检查元件的贴片错误。 以百分比的形式设置电阻值与电容器容量相对于基准值的判定区域。 按基准值、单位及判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。 极性、单位的输入，请从下拉式一览表中选择 。 4) 判断异元件 设置对是否对异类元件进行判定以及判定时的基准尺寸和判断级别…
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
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2) 共面检测(选项，仅限于 KE-2060)
图像定心元件时，可设置是否检查引脚(球)悬浮和错误和判定值等。共面检测将在生产时的
图像定心后立即进行。
注意
除“检查”、“判定值”、“电极亮度阈值”、“扫描偏移量”外，在
没有 JUKI 指示的情况下，请勿变更各值。如果设置错误，则将频
繁发生错误。
引脚表面状态非常有光泽时请设置为
[有光泽]，暗淡时请设置为[无光泽]。
* 此项目仅限于引脚元件可以设置。
设置测量模式。
自动设置时，按照“表
12-10-3-1 不同 测 量
模式的元件尺寸”表自
动设置操作模式。
激光强度。
通常请设置为“7”。
引脚（球）的悬浮极限值。
其中有一个引脚（球）超过
判定值时即为错误。
电极的宽度、长度。
初始值都设置为“0.00”。此种情况下，测量应使用：
引脚宽度按图像数据的间距设置值的 40%、
引脚长度按图像数据设置值的 50% 。
若重新另设置其他值时，则使用该值。
* 此项目仅限于引脚元件可以设置。
电极（引脚·球）的高度，用激光照射电极，根据其反射
光计算。
[电极亮度阈值]为不折损电极反射光而削减周围噪音的阈值。
通常请设置为“40”。端子较暗时设置为“20”或“30”，电极
较
亮时设
置
为
“5
0
”
或
“6
0
”。
测量位置高度
偏移量。通常请
设置为“0.00”。
设置检测位置，从引脚前端开始的距离（单位：
mm）。初始值设置为“0.00”。
注 1
* 仅引脚元件可以设置此项目。
标准
有光泽
无光泽
（注 1）：通常，请直接使用设备主机的初始值“0.00”。
设置为“0.00”时，自引脚前端 0.1mm 处为测量位置。
* 关于共面检测的详细情况，请参见“12-10 共面性处理”。
受到激光照射时的自动增量控
制。
通常请直接使用设置值“3”。
引脚表面状态非常光泽时请设置为
[有光泽]，暗淡时请设置为[无光泽]。
* 此项目仅限于引脚元件可以设置。
自动测量
标准测量
高精度测量
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3) 验证(可选项)
指定是否检查电阻值、电容器容量与极性，及其判定值。可对生产前与元件用完后的最初元
件进行元件验证。主要用于检查元件的贴片错误。
以百分比的形式设置电阻值与电容器容量相对于基准值的判定区域。
按基准值、单位及判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。
极性、单位的输入，请从下拉式一览表中选择
。
4) 判断异元件
设置对是否对异类元件进行判定以及判定时的基准尺寸和判断级别。
如果进行异类元件判定，则检查激光定心时元件的纵横尺寸。当与设置值不同时，判定为异
类元件错误。
主要用于检查不同尺寸元件的贴片错误等。
检查与生产时的激光定心同时进行。
基准值
单位 判定上限 判定下限
主体侧
+
请设定相对于元件供给方
向(包装方式)的元件正电
极的方向。
图 4-3-5-2-10
图 4-3-5-2-11
图 4-3-5-2-12
带式送料器
图 4-3-5-2-13
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5) SOT 方向检查(可选项)
指定是否进行3向引脚SOT的方向检查。可对生产前与元件用完后的最初元件的SOT方向进行检
查。主要用于检查元件的贴片错误。
图 4-3-5-2-14