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第2部 功能详细编 第7章 操作选项 7-6 7-2-4 生产的功能 2 选项的设定 设定生产时的操作。 图 7-2-5 生产功能 2 选项 表 7.2.5 生产功能 2 选项设置项目的详细内容 内容 序号 项目 状态 运行及详细内容 设置在循环停止时是否搬出基板。 在生产中按下单循环键时， 生产一块基板后不搬出基板， 留 在中心站上。 ·解除基板固定并暂停。 ·按<START>键，再进行生产。 １ 循环停止时不要搬 出基 …
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-5
设定同时吸嘴交换。
执行同时交换。
４ 同时交换吸嘴。
不执行同时吸嘴交换。
设定 BOC 标记识别优先。
５
优先进行 BOC
标记识别
比坏板标记优先识别 BOC 标记。
按用户要求中断生产(按暂停键中断)时，设定是否“继续生产”的信息。
如生产异常结束(非同期现象发生，生产异常结束)，则被无条件定为继续生
产文件。 继续生产的操作顺序，请参照“继续生产”。
６
生产中断时继
续生产
生产中断时制作继续生产文件。
所有电路出现坏板标记时，设定是否中断生产。
7
所有电路坏板
标记时生产结
束
即使生产未达到预定数量，生产也将结束。原因为:“坏板标记位置
信息错误”“传感器的调整不良或故障”等异常。
设定吸嘴安装时的方向测定。
8
测定吸嘴的
安装方向
T 型吸嘴必须对准元件的角度吸取。针对这种需要，本项目具有如下
功能：在安装吸嘴时，对吸嘴的安装方向、元件吸取、认读、贴片时
的吸嘴安装角度进行必要的校正。但仅对 INI 文件定义的吸嘴有效。
设置有效时，每次动作节拍增加 0.2 秒。
9
多电路的贴片
顺序
指定要使用的贴片顺序。
图 7-2-4 多电路的贴片顺序图
表 7-2-4 多电路的贴片顺序的选项及概要
序号 选项 概要
１
完成单个电路
的贴片
在矩阵或非矩阵上，对每一电路依次贴
片，逐个电路完成贴片。
２
从同一贴片点
开始贴片
按照贴片数据的顺序，将第 1 号元件贴片
在各电路上，然后将第 2 号元件按各电路
上贴片数据的顺序贴片在各电路上。
３
在整个电路上
展开吸取贴片
的配对
对一次(吸嘴数)可吸取的元件配对，并将
其贴片在各电路上。因生产节拍加快，因
此通常推荐该模式。
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-6
7-2-4 生产的功能 2 选项的设定
设定生产时的操作。
图 7-2-5 生产功能 2 选项
表 7.2.5 生产功能 2 选项设置项目的详细内容
内容
序号
项目
状态 运行及详细内容
设置在循环停止时是否搬出基板。
在生产中按下单循环键时，生产一块基板后不搬出基板，留
在中心站上。
·解除基板固定并暂停。
·按<START>键，再进行生产。
１
循环停止时不要搬出基
板
把基板排出到后道工序后结束生产。
设置基板送入时是否用激光检查脏污。
搬入基板、移动到等待位置后，进行激光脏污检查。
检测到脏污后，暂停。另外，再开始时再检查，若还有脏污，
显示信息询问是检查还是强行继续生产。
２
检查激光传感器弄脏
不进行激光脏污检查。
设置跟踪吸取位置检查三端子 SOT 元件方向。
跟踪吸取位置后，若是三端子 SOT 元件则进行方向检查。
３
跟踪吸取后检查 SOT 方
向
不进行跟踪吸取后检查 SOT 方向
设置跟踪吸取后进行验证。
跟踪吸取位置后进行验证检查。
４
跟踪吸取后进行验证
不进行验证检查。
设置 IN 缓冲器、OUT 缓冲器传送动作中发生错后开始生产时是否对
IN 缓冲器、OUT 缓冲器有无基板进行检查。
生产开始时不检查基板。
５
基板输入/输出传感器
不进行自动检查
生产开始时，如基板残留在传感器之间，则自动传感器自动
启动。
设置按输入顺序生产时预备相同元件送料器。
如有替代送料器，在元件用尽时从替代送料器中吸取元件。
6
预备相同元件送料器
不预备相同元件送料器。
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-7
设置在检查有无元件时对真空检查判定为“无元件”、激光检查判
定为“有元件”的元件进行的贴片动作。
·吸取时，对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定为
“有元件”的，根据元件废弃的设置废弃元件，不进行贴片。
·在贴片前和图像识别前（仅限于图像定心）的真空检查判
定为“无元件”的，不进行激光检查，而根据元件废弃的设
置废弃元件，不进行贴片。
7
有无元件检查中发生真
空错误时不贴片
即使真空检查发生错误，在吸取时、贴片前、图像识别前进
行激光检查，对激光检查判定为有元件的，进行贴片。
设置是否检查激光面接触。
检查激光面接触，是指：通过激光对第一次元件吸取状态进行
“once”检测，判定为“接触”时作为元件用完错误处理，以防止
激光识别时旋转的元件接触激光而造成伤痕。
检查激光面接触。设置为默认值。
８
检查激光面接触
不检查激光面接触。
系安装吸嘴时用激光测量吸嘴高度的功能。
通过掌握实际测量的吸嘴高度，可在识别元件时准确地把握其方向
位置。
要保证识别超薄型元件的稳定性，或在识别图像时需要在摄像机与
元件间保持一定距离（例如引脚太细、突出部的排列距离很小时），
可使用此项功能。
在安装对应 0402 元件（选项）的专用 509 吸嘴时，不管是否设置
此项选项，都必须测量吸嘴高度。
对全部吸嘴，安装时都要测量高度。
９
安装吸嘴时，测量吸嘴
高度
只对 0402 元件专用的 509 吸嘴，安装时要测量高度。
(贴装 0402 元件时，需要对应 0402 元件的选项。)