CPKMX-213-0100_YRM20_Ope_C操作手册.pdf - 第99页
1. 操作前须知事项 2-6 第 2 章 基本操作 █ 与数据相关的错误 编号 错误名与内容 Ea00036 吸附界限值错误 状态 吸附压力没有达到规定值。可能识别后元件掉落了。 原因 吸附真空压的设置不良，或元件未被正确吸附。元件的吸附位置坐标或吸附精度不佳。 解决方法 使元件的吸附状态稳定，通过辅助调整重新调整真空压。 Ea00267 基准标记精细校正错误 状态 精细模式识别未能调整 XY 的位置。精细校正范围在机器数据画面内设置。…
1. 操作前须知事项
2-5
第 2 章 基本操作
█
与传送装置相关的错误
编号 错误名与内容
Ea00070
基板传送错误
状态 没有发出要求传入基板的信号，但入口传感器却检查到了基板。
原因
1. 传入了超过规定张数的基板。
2. I/O 板或传感器发生了故障。
解决方法
1. 取出传入的基板。
2. 在传送装置画面、I/O 画面确认传感器的感应是否正常。
Ea00851
联锁错误
状态 基板传送机的下降端传感器为 OFF 状态。请查明原因并解决。
原因 基板传送机为下降状态，或传感器故障。
解决方法 请确认基板传送机的上下移动状态是否正常。
Ea02204
基板传送错误 [ 传入处理超时 ]
状态 本应传入的基板不见了。
原因 可能与上游机传送轨的连接部或本机传送轨入口附近有基板。
解决方法 请将基板放置在正确的位置。
Ea07319
请取出入口位置的基板。
状态 入口传感器有反应。
原因 在入口位置检出了不明基板。
解决方法 请取出基板之后，重新开始运行。
Ea07876
无法执行命令
状态 因伺服顶板没有充分下降，所以无法执行该命令。
原因 伺服顶板没有充分下降。
解决方法 请在 [ 传送装置 ] 画面操作或进行复位，使伺服顶板下降之后，重试该命令。
Ea29717
Ea29718
Ea29719
Ea29720
顶针上顶联锁
状态
输送台 * 的传送轨与顶针发生干扰。
( * 显示出错的输送台号。)
原因 因顶板上的顶针位置不当，所以无法使顶板轴上升。
解决方法 请取出顶针并确认传送轨。
1. 操作前须知事项
2-6
第 2 章 基本操作
█
与数据相关的错误
编号 错误名与内容
Ea00036
吸附界限值错误
状态 吸附压力没有达到规定值。可能识别后元件掉落了。
原因 吸附真空压的设置不良，或元件未被正确吸附。元件的吸附位置坐标或吸附精度不佳。
解决方法 使元件的吸附状态稳定，通过辅助调整重新调整真空压。
Ea00267
基准标记精细校正错误
状态 精细模式识别未能调整 XY 的位置。精细校正范围在机器数据画面内设置。
原因 精细校正范围太窄。
解决方法 放宽机器数据中的精细校正范围，或使用“识别动作流程”的设置为“标准”的基准标记数据。
Ea00502
数据读入错误
状态 读入数据失败了。
原因 文件可能已损坏。
解决方法 无法读入该数据。如果有备份文件，复制备份文件后修改使用。
Ea02702
吸嘴交换站 MACS 错误
状态
在吸嘴交换站 MACS 的动作中失败了。请确认与吸嘴交换站 MACS 相关的机器设置、正在参照
的标记数据库是否有错 ?
原因 为更换吸嘴进行了吸嘴交换站 MACS 识别，但标记识别失败了。
解决方法 正确设置吸嘴交换站 MACS 位置。正确设置标记数据库的号码。
Ea30100
送料器送料不到位
状态 贴装头下降时送料器未能送料到位。
原因
在“送料定时”中设置的时间比实际可传送的时间快。
因突发原因，驱动时间过长。
解决方法
请确认是否有妨碍传送动作之物。
如果频繁发生本错误，请重新设置“送料定时”。
█
与供料装置相关的错误
编号 错误名与内容
Ea30111
安装料车时电源异常
状态 安装料车时，无法正常接头料车内送料器板卡的电源。
原因 贴片机未给料车正常供电。
解决方法
确认料车的电触点状态。
如果送料器基板的 LED 为亮灯状态仍发生本错误，可能是送料器的板卡发生了故障。
Ea30121
无法夹固料车
状态 安全机盖为打开状态时，无法夹固料车。
原因 安全机盖为打开状态，或料车夹固开关用气缸的供气压力不足。
解决方法
请关闭安全机盖之后，重新将夹固开关旋至 ON 侧。
- 料车夹固开关的气缸、阀故障。
- 料车夹固开关的供气压力不足。
Ea30106
送料器料车连接错误
状态 无法正确检查出送料器料车。
原因 因料车的连接状态不良，导致送料器料车无法正常进行通信。
解决方法
确认料车的连接状态。
确认送料器料车的通信状态是否正常。
料车的状态可以通过料车上的 LED，与正常料车进行比较。
1. 操作前须知事项
2-7
第 2 章 基本操作
█
其它错误
编号 错误名与内容
Ea00109
贴装动作中执行了紧急停机
状态
在贴装元件的动作过程中，进行了紧急停机处理。贴装动作可能已不稳定。
重新开始自动运行时，贴料后会自动停止运行，可以确认贴装位置的图像。
原因 在贴装元件的动作过程中进行了紧急停机处理。
解决方法 对该元件进行跟踪，确认是否已正确贴装。
Ea00818
因“基板宽度轴安全确认传感器”发生了反应，而进入了紧急停机状态。
状态 请查明原因并解决。
原因 因“基板宽度轴安全确认传感器”发生了反应，而进入了紧急停机状态。
解决方法 确认“基板宽度轴安全确认传感器”的状态。
Ea02722
运行开始确认
状态
贴装位置上有还未完成贴装的基板。如果继续自动运行，没有贴装的基板可能会被传至下游。
请确认贴装位置上的基板状态，如果还未完成贴装，请用中途开始运行的命令完成贴装。
原因 贴装位置上有还未完成贴装的基板。如果继续自动运行，没有贴装的基板可能会被传至下游。
解决方法 请确认贴装位置上的基板状态，如果还未完成贴装，请用中途开始运行的命令完成贴装。
Ea02889
吸料动作中执行了紧急停机
状态 在吸料的动作过程中，进行了紧急停机处理。吸料动作可能已不稳定。请确认元件的吸附状态。
原因 在吸料的动作过程中进行了紧急停机。吸附动作可能已不稳定。
解决方法 确认元件的吸附状态。
Ea07871
无法执行命令
状态 因未完成复位，所以无法执行命令。请重新进行复位。
原因 因未完成复位，所以无法执行命令。
解决方法 请重新进行复位。
Ea01277
X1 轴 2 次极限溢出
状态 已紧急停机！请将 X1 轴移至安全位置。成功解除紧急停机时，亮着的红色指示灯会熄灯。
原因 发生了 X1 轴 2 次极限溢出。
解决方法 手动将 X1 轴移至安全位置。
Ea01278
Y1 轴 2 次极限溢出
状态 已紧急停机！请将 Y1 轴移至安全位置。成功解除紧急停机时，亮着的红色指示灯会熄灯。
原因 发生了 Y1 轴 2 次极限溢出。
解决方法 手动将 Y1 轴移至安全位置。