上银直线导轨.pdf - 第136页

( 3) 行 走平 行度 精度 導軌長度 (mm) 精度等級 (µm) C H P SP UP ~ 1 00 12 7 3 2 2 1 00 ~ 200 14 9 4 2 2 200 ~ 300 15 1 0 5 3 2 300 ~ 500 1 7 1 2 6 3 2 500 ~ 700 2 0 1 3 7 4 2 700 ~ 9 00 2 2 1 5 8 5 3 900 ~ 1 , 1 00 2 4 1 6 9 6 3 1 , 100…

100%1 / 211
CG系列
抗扭矩型滾珠直線導軌
表格2-8-6 單出件精度表
(2) 互換性直線導軌精度
單位；mm
型號
CG - 15, 20
精度等級
普通級 高級 精密級
(C) (H) (P)
高度H的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.03 ± 0.015
寬度N 的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.03 ± 0.015
成對高度H的相互誤差 0.02 0.01 0.006
成對寬度N的相互誤差 0.02 0.01 0.006
滑塊C面對導軌A面的行走平行度 行走平行度 (見表格2-8-9)
滑塊D面對導軌B面的行走平行度 行走平行度 (見表格2-8-9)
型號
CG - 25, 30, 35
精度等級
普通級 高級 精密級
(C) (H) (P)
高度H的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.04 ± 0.02
寬度N 的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.04 ± 0.02
成對高度H的相互誤差 0.02 0.015 0.007
成對寬度N的相互誤差 0.03 0.015 0.007
滑塊C面對導軌A面的行走平行度 行走平行度 (見表格2-8-9)
滑塊D面對導軌B面的行走平行度 行走平行度 (見表格2-8-9)
表格2-8-7 單出件精度表
單位；mm
型號 CG - 45
精度等級
普通級 高級 精密級
(C) (H) (P)
高度H的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.05 ± 0.025
寬度N 的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.05 ± 0.025
成對高度H的相互誤差 0.03 0.015 0.007
成對寬度N的相互誤差 0.03 0.02 0.01
滑塊C面對導軌A面的行走平行度 行走平行度 (見表格2-8-9)
滑塊D面對導軌B面的行走平行度 行走平行度 (見表格2-8-9)
單位；mm
表格2-8-8 單出件精度表
G99TS03-1803
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(3) 行走平行度精度
導軌長度
(mm)
精度等級 (µm)
C H P SP UP
~ 100 12 7 3 2 2
100 ~ 200 14 9 4 2 2
200 ~ 300 15 10 5 3 2
300 ~ 500 17 12 6 3 2
500 ~ 700 20 13 7 4 2
700 ~ 900 22 15 8 5 3
900 ~ 1,100 24 16 9 6 3
1,100 ~ 1,500 26 18 11 7 4
1,500 ~ 1,900 28 20 13 8 4
1,900 ~ 2,500 31 22 15 10 5
2,500 ~ 3,100 33 25 18 11 6
3,100 ~ 3,600 36 27 20 14 7
3,600 ~ 4,000 37 28 21 15 7
表格2-8-9 行走平
行度精度
(2) 預壓等級
CG 系列直線導軌提供三種標準預壓，可依據用途選擇適當預壓力。
預壓等級 標記 預壓力 使用條件 適用範圍
無預壓 Z0 0~ 0.02C
負荷方向固定且衝擊小，
精度要求低
搬送裝置，自動包裝機，自動化產業機械，一般工業機械的 XY
軸，焊接機，熔斷機，工具交換裝置
中預壓 ZA 0.05C-0.07C 輕負荷且要求高精度
一般工業機械的Z軸，放電加工機，NC車床，精密XY平台，測
定器，機械加工中心，立式加工中心，工業用機器人，自動塗
裝機，各種高速材料供給裝置
重預壓 ZB 0.10C~ 0.12C
剛性要求，且有振動，
衝擊之使用環境
機械加工中心，磨床，NC車床，立式或臥式銑床，機床的Z軸，
重切削加工機
表格2-8-10 預壓等級
等級 互換性線軌 (單出件) 非互換性線軌 (組合件)
預壓等級 Z0, ZA Z0, ZA, ZB
註：預壓力C為動額定負荷
2-8-6 預壓力
(1) 預壓力定義
預壓力是預先給與鋼珠負荷力，亦即加大鋼珠直徑，
利用鋼珠與珠道之間負向間隙給與預壓，此舉能提高
直線導軌的剛性及消除間隙；以右圖來解釋，提高預
壓力可增加直線導軌剛性。但小規格建議選用輕預壓
以下預壓，以避免因預壓選用過重降低其使用壽命。
變形量
Z0無預壓
ZB重預壓
外加負荷
G99TS03-1803
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CG系列
抗扭矩型滾珠直線導軌
2-1-7 潤滑方式
(1) 潤滑油脂
CG15
CG20
M3x0.5P
N0.34310010
CG25
CG30
CG35
CG45
NO.34310003(OPTION)
M6x0.75P
NO.34320001
M6x0.75P
CG25
CG30
CG35
CG45
油嘴型式
依客戶需要在滑塊前端或後端裝上油嘴以供
手動打油，CG系列特別在端蓋側邊預留側油
孔位置安裝油嘴(一般為直油嘴)，提供側向
打油，側向打油的位置建議在非側基準邊，
但若有特殊需要亦可放在側基準邊。客戶如
有上述側向打油需求請與我們聯絡。使用接
管方式自動供潤滑油脂之直線導軌，則可依
連接管型式選用安裝油管接頭。
單個滑塊填滿潤滑油脂油量
油嘴位置
規 格 重負荷 (cm
3
) 超重負荷 (cm
3
) 規 格 重負荷 (cm
3
) 超重負荷 (cm
3
)
CG15C 1 - CG30C 3.5 5
CG20C 2 3 CG35C 7 9
CG25C 2.5 4 CG45C 8.5 -
建議潤滑間隔 [公里]
規格 P/C ＜ 0,1 0,1 ＜ P/C ＜ 0,3 規格 P/C ＜ 0,1 0,1 ＜ P/C ＜ 0,3
CG15 3000 (C/P)*100 CG30 3000 (C/P)*100
CG20 3000 (C/P)*100 CG35 3000 (C/P)*100
CG25 3000 (C/P)*100 CG45 3000 (C/P)*100
潤滑頻率
表格2-8-12 單個滑塊潤滑油脂油量
表格2-8-13 單個滑塊潤滑頻率
規格
O-Ring規格
穿孔最大容許
深度 T
max
(mm)
do (mm) W (mm)
CG15 2.5±0.15 1.5±0.15 3.75
CG20 4.5±0.15 1.5±0.15 5.7
CG25 4.5±0.15 1.5±0.15 5.8
CG30 4.5±0.15 1.5±0.15 6.3
CG35 4.5±0.15 1.5±0.15 8.8
CG45
4.5±0.15 1.5±0.15 8.2
表格2-8-11 O-Ring 規格與穿孔最大容許深度
dia.0.8
Tmax
do
W
O Ring
do
W
O Ring
註：其餘規格請洽HIWIN
C：動額定負荷 P：負載
G99TS03-1803
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