上银直线导轨.pdf - 第4页
( 1) 定 位精 度高 使用直線導 軌作為線性 導引時，由 於直線導軌 的摩擦方式 為滾動摩擦 ，不僅摩擦 係數降低至 滑動導引的 1/50 ， 動 摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床台運行時，不會有打滑的現象發生，可達到 µm 級的定位精度。 ( 2) 磨 耗少 能長 時間 維持 精度 傳統的滑動導 引，無可避免 的會因油膜逆 流作用造成平 台運動精度不 良，且因運動 時潤滑不充份 ，導致運行 軌道 接觸面的磨損，嚴重影響精…
前 言
........................................................................................................................................................ 1
一、基本資料 ............................................................................................................................................ 1
1-1 HIWIN 直線導軌優點及特點
............................................................................................................ 1
1-2 選用準則
...................................................................................................................................... 2
1-3 額定負荷
...................................................................................................................................... 3
1-4 直線導軌壽命
............................................................................................................................... 4
1-5 工作負荷
...................................................................................................................................... 5
1-6 摩擦力
.......................................................................................................................................... 9
1-7 潤滑
............................................................................................................................................ 10
1-8 導軌接牙件
.................................................................................................................................. 10
1-9 直線導軌的配置
.......................................................................................................................... 11
1-10 直線導軌的安裝
........................................................................................................................ 12
二、HIWIN 產品系列 ............................................................................................................................... 18
2-1 HG系列―重負荷型滾珠直線導軌
.............................................................................................................
20
2-2 EG系列―低組裝型滾珠直線導軌
.................................................................................................. 42
2-3 WE系列
―
寬幅型滾珠直線導軌
..................................................................................................... 59
2-4 MG系列
―
微小型滾珠直線導軌
..................................................................................................... 74
2-5 QH系列―靜音式重負荷型滾珠直線導軌
....................................................................................... 89
2-6 QE系列―靜音式低組裝型滾珠直線導軌
...................................................................................... 105
2-7 QW系列
―
靜音式寬幅型滾珠直線導軌
......................................................................................... 117
2-8 CG系列
―抗扭矩型
滾珠直線導軌
................................................................................................. 127
2-9 RG系列
―
滾柱型直線導軌
.......................................................................................................... 144
2-10 QR系列
―
靜音式滾柱型直線導軌
.............................................................................................. 164
2-11 E2型式―自潤型直線導軌
........................................................................................................ 179
2-12 PG型式
―
定位型直線導軌
....................................................................................................................
184
2-13 SE型式―金屬端蓋型直線導軌
............................................................................................................
199
2-14 RC型式―強化型螺栓蓋
........................................................................................................... 200
2-15 潤滑油脂裝置
.......................................................................................................................... 201
三、HIWIN 直線導軌選用需求表 ........................................................................................................... 205
直線導軌
Linear Guideways
技術手冊 目次
(本型錄的內容規格若有變更，恕不另行通知)
(1) 定位精度高
使用直線導軌作為線性導引時，由於直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦係數降低至滑動導引的1/50，動
摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床台運行時，不會有打滑的現象發生，可達到µm級的定位精度。
(2) 磨耗少能長時間維持精度
傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平台運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道
接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機台能長時間維持精度。
(3) 適用高速運動且大幅降低機台所需驅動馬力
由於直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床台運行，尤其是在床台的工作方式為經常性往返運行
時，更能明顯降低機台電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用於高速運行。
(4) 可同時承受上下左右方向的負荷
由於直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可
承受的側向負荷較輕，易造成
機台運行精度不良。
(5) 組裝容易並具互換性
組裝時只要銑削或研磨床台上導軌之裝配面，並依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定於機台上，即能
重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機台精度不良，又
必需再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組，機台即可重新獲得高精密度
的導引。
(6) 潤滑構造簡單
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床台，而滑動導引要潤滑充足並不容易，需要在床台適
當的位置鑽孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供
油油管，以自動供油機潤滑。
前 言
直線導軌係為一種滾動導引，藉由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環，負載平台能沿著導軌輕易地以高精度
作線性運動。與傳統的滑動導引相較，滾動導引的摩擦係數可降低至原來的1/50，由於起動的摩擦力大大減少，
相對的
較少無效運動發生，故能輕易達到µm級進給及定位。再加上滑塊與導軌間的束制單元設計，使得直線導
軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點並非傳統滑動導引所能比擬，因此機台若能配合滾珠螺
桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。
1-1 HIWIN 直線導軌優點及特點
1-1-1 優點
一、基本資料
G99TS03-1803
1
1-2 選用準則
使用條件設定
應用之設備
行程
內部空間之限制
運行速度、加速度
精度之要求
使用頻率
剛性之要求
使用環境
負荷方式
要求壽命年限
選用系列產品
HG系列：磨床、銑床、車床、鑽床、綜合加工機、放電加工機、鎕床、線切割機、
精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。
EG系列：產業自動化機器、半導體機械、鐳射雕刻機、包裝機器。
QE/QH
系列： 精密量測儀器、半導體機械、產業自動化機器、鐳射雕刻機，可廣泛應
用於具有高速、寧靜、低發塵需求的高科技產業。
WE/QW系列： 自動化裝置、運輸設備、精密量測儀器、半導體設備、塑料瓶註拉吹
設備、單軸機器人機械手臂、需單軸承受力矩的設備。
MG系列：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。
RG/QR系列：CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、大型龍門機床
選用精度等級
C, H, P, SP, UP等級視設備精度要求而定
假定滑塊尺寸及數目
依經驗選用
負荷狀態
若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導軌規格與螺桿外徑相似，例如螺桿外徑為
32mm，則要挑相似HG35的規格。
計算滑塊最大負荷
參照負荷計算例計算單個滑塊最大等效負荷
確認選用之直線導軌靜安全係數應超過靜安全係數使用表所列之值
選擇預壓力
依剛性要求及安裝面精度選用
確認剛性
參照剛性表計算變形量
提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數以提高剛性
計算使用壽命
依使用速度、頻率計算壽命距離要求
依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離
潤滑選用
潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑
定期注入潤滑脂或自動供油
直線導軌選用完成
G99TS03-1803
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