上银直线导轨.pdf - 第52页

規格 供油 速率 (cm 3 /hr) EG 1 5 0. 1 EG 20 0. 1 3 3 EG 25 0. 1 6 7 EG 30 0.2 EG 35 0.233 ( 2) 潤 滑油 建議使用油 黏滯力約為 32~15 0c S t 之潤滑油 潤滑直線導 軌，客戶可 先跟我們說 明需要使用 油潤滑，出 貨之直線導 軌將不會封入潤滑油脂。  油 管接 頭型 式  供 油速 率 表格 2-2-11 供油速率 19.5 M8x1.0P…

100%1 / 211
EG系列
低組裝型滾珠直線導軌
規格
中 負 荷 重 負 荷
(cm
3
) (cm
3
)
EG 15 0.8 1.4
EG 20 1.5 2.4
EG 25 2.8 4.6
EG 30 3.7 6.3
EG 35 5.6 6.6
依客戶需要在滑塊前端或後端裝上油嘴以供手動打油，EG系列特別在端蓋側邊預留側油孔位置安裝油嘴(一般為
直油嘴)，提供側向打油，側向打油的位置建議在非側基準邊，但若有特殊需要亦可放在側基準邊。客戶如有上
述側向打油需求請與我們聯絡。EG系列在端蓋頂端亦預留上油孔位置，客戶若欲從端蓋上方供油，須使用直徑
0.8mm的金屬針以預熱的方式，在指定位置將上油孔穿通，再將密封環安裝於凹處即可，避免使用鑽頭穿通上油
孔，碎屑有汙染油道的危險。使用接管方式自動供潤滑油脂之直線導軌，則可依連接管型式選用安裝油管接頭。
油嘴位置
單個滑塊填滿潤滑油脂油量
潤滑頻率
每運行100km，或每3至6個月確認一次油脂。
do
W
O Ring
表格2-2-10 單個滑塊潤滑油脂油量
規格
O-Ring規格
穿孔最大容許深度
T
max
(mm)
do (mm) W (mm)
EG 15 2.5 ± 0.15 1.5 ± 0.15 6.9
EG 20 4.5 ± 0.15 1.5 ± 0.15 8.4
EG 25 4.5 ± 0.15 1.5 ± 0.15 10.4
EG 30 4.5 ± 0.15 1.5 ± 0.15 10.4
EG 35 4.5 ± 0.15 1.5 ± 0.15 10.8
dia.0.8
Tmax
表格2-2-9 O-Ring 規格與穿孔最大容許深度
G99TS03-1803
48
規格
供油速率
(cm
3
/hr)
EG 15 0.1
EG 20 0.133
EG 25 0.167
EG 30 0.2
EG 35 0.233
(2) 潤滑油
建議使用油黏滯力約為32~150cSt之潤滑油潤滑直線導軌，客戶可先跟我們說明需要使用油潤滑，出貨之直線導
軌將不會封入潤滑油脂。
油管接頭型式
供油速率
表格2-2-11 供油速率
19.5
M8x1.0P
18
10
M6x0.75P
3
Ø8
NO.970002A1
LF-76
10
EG15
NO.97000EA1
LF-64
EG20
EG25
EG30
EG35
PT 1/8
M6x0.75P
Ø8
11
NO.970004A1
12
23.5
5
LF-86
11
EG20
EG25
EG30
EG35
M6x0.75P
M8x1.0P
10
19.5
3
Ø8
10
NO.970001A1 NO.970003A1
SF-76
EG20
EG25
EG30
EG35
SF-86
EG20
EG25
EG30
EG35
NO.970001A1
SF-64
EG15
8
16.5
M6x0.75P
M4x0.7P
4
Ø6.5
10
7
Ø5.5
7.4
2.5
8
15
M6x0.75P
M4x0.7P
PT 1/8
12
23.5
M6x0.75P
Ø8
5
11
G99TS03-1803
49
EG系列
低組裝型滾珠直線導軌
t1
t2
t1
t2
t1
t2
t1
t2
(2)防塵配備說明
●
刮油片及底部防塵片
阻止加工鐵屑或塵粒進入滑塊裏面，破壞珠道表面而降低直線導軌壽命。
●
雙層刮油片
加倍刮屑效果，即使在重切削加工環境中，異物完全被排除於滑塊外。
規格
厚度 (t1)
(mm)
EG 15 ES 2
EG 20 ES 2
EG 25 ES 2
EG 30 ES 2
EG 35 ES 2
表格2-2-12 刮油片
2-2-8 防塵配備
(1) 標準防塵配備代碼
若有下列防塵配備需求時，請於產品型號後面加註代碼。
防塵片
防塵片
防塵片
防塵片
刮油片
無記號為標準防塵配備(刮油片+防塵片) ZZ(刮油片+金屬刮板+防塵片)
KK(雙刮油片+金屬刮板+防塵片)DD(雙刮油片+防塵片)
刮油片
金屬刮板
刮油片
金屬刮板
刮油片
G99TS03-1803
50