雅马哈印刷机印刷检查功能中文 .pdf - 第11页
1-3 1 印刷检查功能 1.3 “印刷检查结果判定”画面 在印刷检查中,如果检查到有“偏位” 、 “渗锡” 、 “少锡” 、 “桥接”等不良时,会显示如下图所示的“印刷检查结 果判定”画面,不良内容与不良位置以不同颜色显示。在该画面,操作人员可以进行 OK、NG 判定。 参考 关于“印刷检查结果判定”画面和不良处理,将在后述的第 4 章“3. 试生产与检查结果的分析”中作详细介绍。 “印刷检查结果判定”画面 以锡膏“偏位”、“少锡”…

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印刷检查功能
1.2 检查项目
印刷检查功能,是以预先创建的印刷检查数据为基准,自动对下述项目进行检查的功能。
■ 印刷检查项目
检查项目 不良判定基准
偏位 印刷在焊盘上的锡膏超过了“位置公差”的设定值,或超出了指定的“检测范围”。
渗锡 ( 锡膏过多 ) 印刷在焊盘上的锡膏面积的比率超过了“面积上限公差”的设定值。
少锡 ( 锡膏不足或无锡膏 ) 印刷在焊盘上的锡膏面积的比率低于“面积下限公差”的设定值,或无法检出锡膏。
桥接 相邻焊盘之间发生桥接,或间隔小于“桥接容许间隙尺寸”的设定值。
印刷检查项目
检出的位置偏移量
■ 渗锡(锡膏过多)
■ 偏位
■ 少锡(锡膏不足)
■ 桥接
检出的位置偏移量超过了“位置公差”的
设定值。
检出的锡膏面积与所设置的锡膏面积的比率
超过了“面积上限公差”的设定值。
检出的锡膏越出了检测范围。
(已碰到检测范围框。)
无法检出锡膏。
有桥接产生 比“桥接容许
间隙尺寸”的
设定值窄
焊盘
锡膏
锡膏检测范围
锡膏
检出的锡膏面积与所设置的锡膏面积的比率
不满“面积下限公差”的设定值。
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印刷检查功能
1.3 “印刷检查结果判定”画面
在印刷检查中,如果检查到有“偏位”、“渗锡”、“少锡”、“桥接”等不良时,会显示如下图所示的“印刷检查结
果判定”画面,不良内容与不良位置以不同颜色显示。在该画面,操作人员可以进行 OK、NG 判定。
参考
关于“印刷检查结果判定”画面和不良处理,将在后述的第 4 章“3. 试生产与检查结果的分析”中作详细介绍。
“印刷检查结果判定”画面
以锡膏“偏位”、“少锡”、“形状”不良为例
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印刷检查功能
2.印刷检查的流程
从印刷检查数据的创建到基板生产 ( 印刷、检查基板 ) 的主要流程,如下图所示。
各步骤的详细内容,参阅本手册的各章内容。
从创建印刷检查数据到印刷、检查基板的流程
2章
3章
4章
印刷机用户操作手册
OK
从GBR数据创建印刷检查数据
确认与调整基板程序
(刮刀的印压、刮刀的速度等)
转换GBR数据
确认和编辑视野数据
创建视野数据
对视野识别顺序进行优化
利用网板扫描功能创建印刷检查数据
创建位图数据 (捕捉基板图像)
创建扫描数据
试印刷和试检查
确认和修改跟踪结果
对视野、对象数据进行辅助调整
扩展修改内容
设置印刷检查的执行条件
将印刷检查的执行条件分配到检查对象中
设置印刷检查结果的判定模式
开始试生产 (印刷、检查基板)
印刷检查结果不良的处理方法
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