雅马哈印刷机印刷检查功能中文 .pdf - 第65页
3-16 3 印刷检查功能 ● 桥接 即使实际的印刷状态良好，但由于在印刷检查中锡膏周围的丝印或高差等也被误识别为锡膏，可能被判定为不良。 将印刷检查监控屏模式设置为“跟踪结果” ，修改对象数据直至被误识别的部分变正常为止。 如下图所示，将检测范围尺寸 Y 改小，高差部分就不会被识别。关于更改方法，参照后述“5.3.1视窗指定方法和检测范围 尺寸”的内容。 桥接 基板部分被误识别为锡膏 更改检测范围的尺寸 高差 76309-…
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印刷检查功能
● 少锡
调整“自动界限值偏移量”和“锡膏上噪点消除数”参数可以解决少锡错误。调整上述参数也无法解决时，可以更改面积
下限公差的值。
少锡
基板
对象数据的锡膏尺寸
锡膏
焊盘
75306-L3-00
L: 面积下限公差 (%)
输入判定面积时的下限值，即以“H”面积栏所显示的面积为 100% 时的下限值。如果检测到的面积
低于该值时，判定为不良。单位为 % ( 不是输入增减的参数 )。
M: 无锡膏判定值
可以在指定的印刷范围内设定最小的锡膏面积 (%)。所印刷的锡膏比该值小时，可以不必检查锡膏的
形状而直接判定为“无焊锡”。不使用该功能时，设置为 0。
● 形状异常
形状判定的默认设置为 0( 不使用 )，因此只要不在“形状公差”栏中输入数值就不会检查锡膏的形状是否异常。
用面积下限公差、面积上限公差很难判定锡膏的一部分所发生的少锡或渗锡时，使用形状判定。输入实际的锡膏尺寸与对象
数据的锡膏尺寸的吻合程度，即匹配度 (%)
形状异常
A：对象数据的锡膏尺寸
B：实际的锡膏尺寸
A
B
A
B
75307-L3-00
N: 形状公差 (%)
想要指定“尺寸 X、Y”的公差时输入。单位为 %。
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印刷检查功能
● 桥接
即使实际的印刷状态良好，但由于在印刷检查中锡膏周围的丝印或高差等也被误识别为锡膏，可能被判定为不良。
将印刷检查监控屏模式设置为“跟踪结果”，修改对象数据直至被误识别的部分变正常为止。
如下图所示，将检测范围尺寸 Y 改小，高差部分就不会被识别。关于更改方法，参照后述“5.3.1视窗指定方法和检测范围
尺寸”的内容。
桥接
基板部分被误识别为锡膏
更改检测范围的尺寸
高差
76309-L3-00
n
要点
如果锡膏含有太多的助焊剂或搅拌不良等时，锡膏周围可能会发生助焊剂渗出。为解决助焊剂渗出问题，必须确认锡膏的搅拌状态，
调节印压、刮刀速度和尺寸，确认基板的支撑等状态。
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印刷检查功能
5.2 对象数据的类型为“焊盘”时
5.2.1 公差 ( 位置、面积上限与下限、形状 ) 和无焊锡判定值
项目 默认值 内容
位置公差 (mm)
0.100
值越小，位置判定越严格。
面积上限公差 (%)
150
值越小，渗锡判定越严格。
面积下限公差 (%)
50
值越大，少锡判定越严格。
无焊锡判定值 (%)
50
值越大，无焊锡的判定越严格。最大为 100%。
形状公差 (%)
0
值越大，形状判定越严格。最大为 100%。
n
要点
如果在无焊锡判定值和形状公差栏输入 0，则不进行该判定。
5.2.2 检测尺寸 X、Y
本参数，在转换 GBR 数据或扫描网板时自动设置。检测范围内如果有导致发生误识别的其它焊盘或丝印以及高差
等时，可以更改本参数。
如下图所示，缩小检测范围的尺寸可以避免出错。最好与噪点消除数和自动界限值偏移量等参数配合使用。
检测尺寸X、Y
更改检测范围的尺寸
自动设置的检测范围尺寸
NG OK
相邻的锡膏和焊盘
也被误识别为锡膏
75309-L3-00
c
注意
切勿将检测尺寸设置得过小，因为在发生偏位时，可能会被判定为在“检测范围外”。