雅马哈印刷机印刷检查功能中文 .pdf - 第78页
3-29 3 印刷检查功能 U: 自动界限值偏移量 (-100 〜 100) “界限值自动决定”栏的设置为“使用”时，输入相对于自动决定的界限值的偏移值。每次检查时， 都会在自动决定的界限值上加上偏移值后作为界限值使用。 W:锡膏上噪点消除数 检查时，锡膏上的助焊剂可能会导致出现识别不稳定的现象。 此时，可以通过输入该参数来减少噪点的影响。在 0 〜 10 的范围内选择。 对检查对象按此处所设置的级别消除噪点。但，消除数太大，会导致…
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印刷检查功能
〈印刷检查〉
焊盘形状参数
印刷检查
[检查] -“对象”选项卡
图像查看器的“编辑对话框”
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K: 面积上限公差 (%)
输入判定面积时的上限值，即以 "H" 栏显示的面积为 100% 时的上限值。检测到的面积如果超过该值，
会被判定为渗锡。单位为 % ( 不是输入增减的参数 )。
L: 面积下限公差 (%)
输入判定面积时的下限值，即以 "H" 栏显示的面积为 100% 时的下限值。检测到的面积如果不满该值，
会被判定为少锡。单位为 % ( 不是输入增减的参数 )。
M: 无焊锡判定值
可以设置所指定的印刷范围内最小的锡膏面积 (％ )。比该值小的锡膏，不会辨别形状，直接判定为
“无焊锡”。不使用本功能时，设置为 0。
N: 形状公差 (%)
想要指定“尺寸 X、Y”的公差时输入。单位为 %。
Q、R:检测范围尺寸 X、Y(mm)
设置对印刷的锡膏进行检查时的检测范围。检测范围必须可以容纳整个对象锡膏，并且不能使其它
锡膏进入检测范围之内。
检出的锡膏如果接触到了检测范围框时，会被判定为不良。因此，设置时必须考虑尺寸和位置公差。
通过转换 GBR 数据自动创建时，会自动决定最大检测范围 X、Y 的尺寸。用网板扫描功能自动创建时，
检测范围为 ( 尺寸 +0.2)×1.5。单位为 mm。
S: 自动决定界限值
自动决定检查时提取锡膏形状用的界限值。选择是“使用”还是“不使用”。
选择“使用”，则每次检查时都自动决定界限值。
选择“不使用”，则使用在“界限值”栏中输入的值进行检查。
T: 界限值 (0 〜 255)
输入进行检查时想要使用的界限值。设置时，必须使设置的界限值能准确地提取锡膏形状。
可在 0 〜 255 范围内输入。
只有将“自动决定界限值”栏设置为“不使用”时，此值才会作为界限值使用。
如果“自动决定界限值”栏的设置为“使用”时，此值被忽略。
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印刷检查功能
U: 自动界限值偏移量 (-100 〜 100)
“界限值自动决定”栏的设置为“使用”时，输入相对于自动决定的界限值的偏移值。每次检查时，
都会在自动决定的界限值上加上偏移值后作为界限值使用。
W:锡膏上噪点消除数
检查时，锡膏上的助焊剂可能会导致出现识别不稳定的现象。
此时，可以通过输入该参数来减少噪点的影响。在 0 〜 10 的范围内选择。
对检查对象按此处所设置的级别消除噪点。但，消除数太大，会导致识别到的锡膏形状发生变形。
因此，一般使用 0 或 1。
锡膏上的助焊剂所产生的噪点，随界限值的变化而变化。该参数，只限因界限值的设置导致出现检查
结果不稳定时才使用。
X: 锡膏外噪点消除数
检查时，焊盘周围部分的丝印或焊盘边端的隆起部分等可能会被误识别为噪点，导致检查不稳定。
此时，可以通过输入该参数来消除锡膏以外的噪点部分。在 0 〜 10 的范围内选择。
对检查对象按此处所设置的级别消除噪点。但，消除数太大，会导致识别到的锡膏形状发生变形。
因此，一般使用 0 或 1。
通常，是通过设置界限值来控制识别范围，使只能识别出锡膏。但，当设置界限值也难以将周围
部分区分开时，使用该参数。
Y: 数据库号码
从印刷检查数据库复制了参数值时，显示原数据库的号码。
焊盘形状参数
印刷检查
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a: 反馈判定对象
如果勾选，会根据检查结果进行反馈。少锡时，进行多重印刷；渗锡时，清洁网板。默认设置为“使用”。
b: 超出检查
如果勾选，会检查锡膏是否有超出检测范围的现象。默认设置为“使用”。
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印刷检查功能
7.2 桥接对象数据的参数
一般，检查桥接用的对象数据，是在图像查看器内选择焊盘后，按 [ 创建桥接 ] 按钮进行创建。如果选择创建好的
桥接数据，按 [ 显示编辑对话框 ] 按钮，再选择“桥接”单选按钮，会显示检查桥接所需的参数。在“对象”选项
卡内，对象检查数据的“类型”为“桥接”的数据，画面右下窗口内也会显示检查桥接所需的参数。
桥接检查，是在 2 个焊盘之间设置检测范围，检查在该检测范围内指定的方向上是否有桥接现象存在。此外，通
过设置焊盘之间的容许间隙尺寸，还可以将未形成桥接的部分作为危险部分判定为不良。
桥接对象参数
印刷检查
[检查] -“对象”选项卡
图像查看器的“编辑对话框”
[显示编辑对话框]按钮桥接对象
显示桥接
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A: 视窗指定方法
如果用“创建桥接”按钮创建了桥接数据，该参数会被设置为“指定焊盘”，并自动指定 2 个焊盘对象
数据。同时自动计算出指定的焊盘之间的桥接检测范围的“位置 X、Y”和“检测范围尺寸 X、Y”，“检
查方向”也自动被设置。如果将该参数设置为“指定尺寸”时，则需手动设置“位置 X、Y”和“检测
范围尺寸 X、Y”。
B、C:对象 1 指定 No.、对象 2 指定 No.
将“视窗指定方法”参数设置为“指定焊盘”时，输入想要进行桥接检查的对象 No.。检查对象 1 指定
No. 和对象 2 指定 No. 之间是否有桥接。
D、E:位置 X、Y(mm)
输入想要进行桥接检查的检测范围的中心位置坐标。该坐标是以基板原点为基准的坐标。单位为 mm。
将“视窗指定方法”参数设置为“指定焊盘”时，会自动设置最佳的检测位置。
F: 角度 R( 度 )
想要进行桥接检查的检测范围相对于基板传送方向有倾斜角度时设置。