雅马哈印刷机印刷检查功能中文 .pdf - 第12页
1-4 1 印刷检查功能 2. 印刷检查的流程 从印刷检查数据的创建到基板生产 ( 印刷、检查基板 ) 的主要流程，如下图所示。 各步骤的详细内容，参阅本手册的各章内容。 从创建印刷检查数据到印刷、检查基板的流程 2章 3章 4章 印刷机用户操作手册 OK 从GBR数据创建印刷检查数据 确认与调整基板程序 (刮刀的印压、刮刀的速度等) 转换GBR数据 确认和编辑视野数据 创建视野数据 对视野识别顺序进行优化 利…
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印刷检查功能
1.3 “印刷检查结果判定”画面
在印刷检查中，如果检查到有“偏位”、“渗锡”、“少锡”、“桥接”等不良时，会显示如下图所示的“印刷检查结
果判定”画面，不良内容与不良位置以不同颜色显示。在该画面，操作人员可以进行 OK、NG 判定。
参考
关于“印刷检查结果判定”画面和不良处理，将在后述的第 4 章“3. 试生产与检查结果的分析”中作详细介绍。
“印刷检查结果判定”画面
以锡膏“偏位”、“少锡”、“形状”不良为例
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印刷检查功能
2.印刷检查的流程
从印刷检查数据的创建到基板生产 ( 印刷、检查基板 ) 的主要流程，如下图所示。
各步骤的详细内容，参阅本手册的各章内容。
从创建印刷检查数据到印刷、检查基板的流程
2章
3章
4章
印刷机用户操作手册
OK
从GBR数据创建印刷检查数据
确认与调整基板程序
(刮刀的印压、刮刀的速度等)
转换GBR数据
确认和编辑视野数据
创建视野数据
对视野识别顺序进行优化
利用网板扫描功能创建印刷检查数据
创建位图数据 (捕捉基板图像)
创建扫描数据
试印刷和试检查
确认和修改跟踪结果
对视野、对象数据进行辅助调整
扩展修改内容
设置印刷检查的执行条件
将印刷检查的执行条件分配到检查对象中
设置印刷检查结果的判定模式
开始试生产 (印刷、检查基板)
印刷检查结果不良的处理方法
NG
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第 2 章 印刷检查数据的创建
目录
1. 创建印刷检查数据之前 2-1
1.1 GBR 数据 2-1
1.2 孔径数据 2-2
1.3 检查图像查看器的使用方法 2-3
2. 印刷检查数据的创建 2-11
2.1 印刷检查数据的创建流程 2-11
2.2 使用 GBR 数据转换功能 2-12
2.2.1 文件的确认 2-12
2.2.2 GBR 数据与孔径数据文件的打开 2-12
2.2.3 GBR 格式的确认 2-13
2.2.4 孔径格式的确认 ( 扩展格式无需确认 ) 2-16
2.2.5 进行 GBR 数据转换 2-17
2.2.6 检查用数据的选定 2-24
2.3 使用网板扫描功能 2-27
2.3.1 捕捉基板图像 2-28
2.3.2 选择扫描范围 2-30
2.3.3 选择创建方法 2-31
2.3.4 设置识别参数和扫描网板 2-31
3. 视野匹配 2-34
4. 视野识别顺序的优化 2-35