雅马哈印刷机印刷检查功能中文 .pdf - 第75页
3-26 3 印刷检查功能 7.1 焊盘对象数据的参数 将检查数据的“类型”设置为“焊盘”时，画面右下窗口内显示焊盘的面积、位置检查所需的参数。焊盘检查， 是检查所印刷的锡膏的面积和位置是否正常，因此需要设置锡膏的形状和位置、图像处理等信息。 焊盘形状参数 通用 [检查] -“对象”选项卡 图像查看器的“编辑对话框” 76316-L3-00 〈通用〉 A: 形状 从“圆”或“长方形”中选择对象锡膏的形状。 B: 位置 X(mm)…
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印刷检查功能
4. 跳过
如果对选择的对象不想进行印刷检查，勾选其选择框。
在此即使不勾选，如果该对象所在的视野被设置为跳过时，也不会被检查。
5. [ 选择框 ] 按钮
想要编辑时，按 [ 选择框 ] 按钮，激活“跳过”列后点击各选择框。
再次点击 [ 选择框 ] 按钮，则“跳过”列变为灰色，无法再编辑。
6. 执行条件
想要在各检查对象中分配印刷检查的执行条件时，在此输入“执行条件 No.”。
印刷检查执行条件的详细内容，参阅第 4 章“印刷检查功能的使用”。
7. 视野 No.
选择想要检查所选对象 ( 焊盘、桥接 ) 用的视野。如果输入“0”，表示视野还没有设置。
参照第 2 章 4. 中的说明，使用“视野匹配”功能，可以自动创建最佳视野。如果不使用
“视野匹配”功能，可以用手动方式创建。
8. 类型
设置对所选对象是检查“焊盘”还是“桥接”。
画面右下部显示对象详细数据，随此处所设置的“类型”而切换显示。
n
要点
1 个基板程序最多可登录 12,800 个对象数据。即使数据中有空白行，也会对输入的所有数据进行检查。
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印刷检查功能
7.1 焊盘对象数据的参数
将检查数据的“类型”设置为“焊盘”时，画面右下窗口内显示焊盘的面积、位置检查所需的参数。焊盘检查，
是检查所印刷的锡膏的面积和位置是否正常，因此需要设置锡膏的形状和位置、图像处理等信息。
焊盘形状参数
通用
[检查] -“对象”选项卡
图像查看器的“编辑对话框”
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〈通用〉
A: 形状
从“圆”或“长方形”中选择对象锡膏的形状。
B: 位置 X(mm)
输入对象锡膏的外接四边形的中心位置坐标 X。该坐标是以检查原点为基准的坐标。单位为 mm。
C: 位置 Y (mm)
输入对象锡膏的外接四边形的中心位置坐标 Y。该坐标是以检查原点为基准的坐标。单位为 mm。
D: 角度 R( 度 )
锡膏相对于基板传送方向有倾斜时，以逆时针方向为 + 输入该角度。单位为度。
E: 位置公差 (mm)
输入检查锡膏偏位时的容许公差。检出的锡膏位置，只要超出 X、Y 方向任意一方的公差时，都会判定
为位置不良。单位为 mm。
F、G:尺寸 X、Y(mm)
锡膏形状为“长方形”时，输入锡膏的外接四边形的 X 方向和 Y 方向的尺寸。印刷的锡膏在 R 方向上
有倾斜时，由该方向的外接四边形决定尺寸。锡膏形状为“圆”时，在“尺寸 X”栏输入锡膏的直径 (“尺
寸 Y”栏无法输入 )。
※ 目前尚不支持 R 方向的偏移。
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印刷检查功能
H: 面积 (mm
2
)
面积由设置的形状、尺寸、比率自动计算。不必直接输入。
形状为“长方形”时，面积为尺寸 X、Y 和外形面积比率的乘积。
形状为“圆”时，面积为以尺寸 X 为直径的圆的面积和外形面积比率的乘积。单位为 mm
2
。
I: 外形面积比率 (%)
锡膏形状为“长方形”时，输入实际印刷的锡膏面积与由尺寸 X、Y 所决定的外接四边形 ( 长方形 ) 的
面积的比率。四边形的锡膏，其外形面积比率为 100%。因此，圆角或梯形时，必须降低比率。
锡膏形状为“圆”时，输入实际印刷的锡膏面积与由尺寸 X 决定的圆的面积的比率。一般为 100%。
J: 针脚号码
想要将针脚号码分配到所选择的检查对象时，输入引脚号码。用图像查看器的 [ 自动分配针引脚号码 ]
按钮自动分配了针脚时，显示该号码。