雅马哈印刷机印刷检查功能中文 .pdf - 第64页
3-15 3 印刷检查功能 ● 少锡 调整“自动界限值偏移量”和“锡膏上噪点消除数”参数可以解决少锡错误。调整上述参数也无法解决时，可以更改面积 下限公差的值。 少锡 基板 对象数据的锡膏尺寸 锡膏 焊盘 75306-L3-00 L: 面积下限公差 (%) 输入判定面积时的下限值，即以“H”面积栏所显示的面积为 100% 时的下限值。如果检测到的面积 低于该值时，判定为不良。单位为 % ( 不是输入增减的参数 )。 M: 无锡…
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印刷检查功能
5.常见印刷缺陷的解决方法及各项参数的修改
5.1 常见印刷缺陷的解决方法
●偏位
如下图所示，由于基板的伸缩等引起基板与网板的位置发生偏移，即使基板中央偏位，但越靠近基板边端偏移量会越大，而
且基板两端的偏移方向相反。
因基板的伸缩引起的偏位
焊盘
锡膏
基板左端 基板中央 基板右端
75304-L3-00
n
要点
因基板的伸缩等引起偏位时，每张基板的偏移量和偏移方向各不相同的情况比较多。此时可以增大位置公差值。挠性基板等固定在
托板上时，尤其需要注意。
位置公差 ：默认值为 0.100
E: 位置公差 (mm)
输入检查锡膏是否偏位时的容许公差。检出的锡膏位置偏离 X、Y 方向任何一方所设置的公差时，判定
为不良。单位为 mm。
● 渗锡
调整“自动界限值偏移量”和“锡膏外噪点消除数”参数，可以解决渗锡错误。如果调整上述参数也无法解决时，可以更改
面积上限公差的值。
渗锡
基板
整个焊盘被误识别为锡膏
锡膏
焊盘
75305-L3-00
K: 面积上限公差 (%)
输入判定面积时的上限值，即以“H”面积栏所显示的面积为 100% 时的上限值。如果检测到的面积超
过该值时，判定为不良。单位为 % ( 不是输入增减的参数 )。
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印刷检查功能
● 少锡
调整“自动界限值偏移量”和“锡膏上噪点消除数”参数可以解决少锡错误。调整上述参数也无法解决时，可以更改面积
下限公差的值。
少锡
基板
对象数据的锡膏尺寸
锡膏
焊盘
75306-L3-00
L: 面积下限公差 (%)
输入判定面积时的下限值，即以“H”面积栏所显示的面积为 100% 时的下限值。如果检测到的面积
低于该值时，判定为不良。单位为 % ( 不是输入增减的参数 )。
M: 无锡膏判定值
可以在指定的印刷范围内设定最小的锡膏面积 (%)。所印刷的锡膏比该值小时，可以不必检查锡膏的
形状而直接判定为“无焊锡”。不使用该功能时，设置为 0。
● 形状异常
形状判定的默认设置为 0( 不使用 )，因此只要不在“形状公差”栏中输入数值就不会检查锡膏的形状是否异常。
用面积下限公差、面积上限公差很难判定锡膏的一部分所发生的少锡或渗锡时，使用形状判定。输入实际的锡膏尺寸与对象
数据的锡膏尺寸的吻合程度，即匹配度 (%)
形状异常
A：对象数据的锡膏尺寸
B：实际的锡膏尺寸
A
B
A
B
75307-L3-00
N: 形状公差 (%)
想要指定“尺寸 X、Y”的公差时输入。单位为 %。
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印刷检查功能
● 桥接
即使实际的印刷状态良好，但由于在印刷检查中锡膏周围的丝印或高差等也被误识别为锡膏，可能被判定为不良。
将印刷检查监控屏模式设置为“跟踪结果”，修改对象数据直至被误识别的部分变正常为止。
如下图所示，将检测范围尺寸 Y 改小，高差部分就不会被识别。关于更改方法，参照后述“5.3.1视窗指定方法和检测范围
尺寸”的内容。
桥接
基板部分被误识别为锡膏
更改检测范围的尺寸
高差
76309-L3-00
n
要点
如果锡膏含有太多的助焊剂或搅拌不良等时，锡膏周围可能会发生助焊剂渗出。为解决助焊剂渗出问题，必须确认锡膏的搅拌状态，
调节印压、刮刀速度和尺寸，确认基板的支撑等状态。