IPC-A-610E CN2010年4月.pdf - 第198页
⽬标 - 1，2，3级 • 为 安 装 在 非 支 撑孔内板 面上方的 元器 件提供 引线 成 形 或 其 它 机 械 支 撑 以 防止焊盘翘起 。 缺 陷 -1 , 2 , 3级 •安 装 在 非 支 撑孔内板 面上方的 元器 件 引线 没 有成 形 或没 有 采 用 其 它 机 械 支 撑 。 图7-130 图7-131 7 通孔技术 7.4.2 ⾮⽀撑孔 – 轴向 引线 – 垂 直 7-60 IPC-A-610E-2010 201…
⽬标 - 1，2，3级
•整个元器件本体接触板面。
• 要求离开板面安装的元器件，与板面至少相
距1.5mm[0.059in]。如：高发热元器件。
• 要求离开板面安装的元器件，在靠近板面处
提供了引线成形或其它机械支撑以防止焊盘
翘起。
缺陷 - 1，2，3级
• 要求离开板面安装的元器件，在靠近板面处
没有提供引线成型或其它机械支撑来防止焊
盘翘起。
• 要求离开板面安装的元器件，与板面相距不
到1.5mm[0.059in]。
• 元器件高度超过用户规定的尺寸。
1
2
图7-126
1. 孔内壁⽆镀层
2. 3级产品要求的引线弯折
图7-127
1. 引线成形
图7-128
图7-129
7 通孔技术
7.4 ⾮⽀撑孔
7-59IPC-A-610E-2010
2010年4月
7.4.1 ⾮⽀撑孔 – 轴向引线 – ⽔平
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⽬标 - 1，2，3级
• 为安装在非支撑孔内板面上方的元器件提供
引线成形或其它机械支撑以防止焊盘翘起。
缺陷 -1, 2, 3级
•安装在非支撑孔内板面上方的元器件引线没
有成形或没有采用其它机械支撑。
图7-130
图7-131
7 通孔技术
7.4.2 ⾮⽀撑孔 – 轴向引线 – 垂直
7-60 IPC-A-610E-2010
2010年4月
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注: 高频应用可能要求更加精确地控制引线的伸出长度以免违反功能设计上的考虑。
可接受 - 1，2，3级
• 引线伸出焊盘的长度在表7-6规定的最小值与
最大值（L）范围内，只要没有违反最小电气
间隙的危险。
缺陷 - 1，2，3级
• 引线伸出不符合表7-6的要求。
• 引线伸出违反最小电气间隙。
• 引线伸出超过最大的设计高度要求。
表7-6 ⾮⽀撑孔引线伸出长度
1级 2级 3级
最小（L） 焊料中引线末端可辨识 足够弯折
最大（L） 无短路危险
注1：如果有可能违反最小电气间隙，或由于引线被碰撞而损伤焊接
连接，或在后续操作或工作环境引线刺穿静电防护包装，引线
伸出长度不应该过2.5mm[0.0984in]。
L
L
图7-132
L
L Min
L Max
图7-133
7 通孔技术
7.4.3 ⾮⽀撑孔 – 引线／导线伸出
7-61IPC-A-610E-2010
2010年4月
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