IPC-A-610E CN2010年4月.pdf - 第361页
射频识 别标 记 （ RFID ） 已 被 业 界广泛 使 用。为了 简化这 一标 记 ， 使 用 无 源 RFID “ 标 签 ” （与 使 用高 频 的有源标 签 相 比 ， 采 用 125KHz 到 915MHz 的 低 频 可 短 距离 读 取 – 几 英 寸 到 几 英 尺 ，不要求配备电 池 ） ， 或 有源 RFID 标 签 （ 采 用 433MHz 到 2.45GH 的高 频 可 远距离 读 取 – 如 30 英 尺 以…
标记可接受性要求
本节内容涉及印制板及其他电子组件标记的可接收性要求。
标记为产品提供了可识别性和可追溯性。对产品的组装、过程中的控制以及现场维修都很有帮助。
制作标记的方法和使用的材料应当适用于所要达到的目的，应当可读、耐久，与制造工艺相兼容，
并应该在产品的寿命时间内保持可读。
本节所介绍的标记包含以下内容：
a. 电子组件：
• 公司标志
• 印制板生产零件号及版本号
• 组装零件号、分组号及版本号
• 元器件符号，包括参考标识符及极性标记（仅在组装过程或清洗前使用）
• 某些检查及测试追溯标记
•相关机构认证标记
• 特殊的序列号标记
• 日期代码
b. 模块和／或较高级组件：
• 公司标志
• 产品识别号，例如图纸号、版本号及系列号
•安装及用户说明
•相关机构认证标记
加工图和组装图是标记位置及样式的控制文件，图纸上规定的标记要求将优先于上述要求。
通常不推荐在金属表面作附加标记。用于组装和检查的辅助标记，在元器件组装后无需可见。
组件标记（部件号、系列号）在经受所有测试、清洗以及其他相关工艺过程之后，需要保持易读性
（即能按照本标准所定义的要求被阅读和被理解）。
元器件标记、参考标识符和极性标记应该清晰，并且元器件的安装也应该使标记在安装后仍可看得
见。不过，除非另有要求，在正常的清洗或操作过程中如果这些标记被去除或被损坏是可接受的。
除非组装图纸／文件如此要求，否则制造商不能故意改变、涂掉或除去标记。制造过程中添加上去
的附加标记如标签不应该削弱供应商的原始标记。永久性标签需要符合10.5.5.3节的粘附要求。对于
安装后其参考标记需清晰可见的元器件和零部件，不要用机器安装。
标记的验收以使用肉眼为基础。如使用放大装置，则放大倍数不能超过4倍。
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印制电路板和组件
10.5 标记
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射频识别标记（RFID）已被业界广泛使用。为了简化这一标记，使用无源RFID“标签”（与使用高
频的有源标签相比，采用125KHz到915MHz的低频可短距离读取–几英寸到几英尺，不要求配备电
池），或有源RFID标签（采用433MHz到2.45GH的高频可远距离读取–如30英尺以上，自备电池）。
这些标签包含可在特定频率下工作的电路（微芯片）。这些RFID标签不但包含可由任何上述的标记信
息构成的电子数据，而且附加的数据可用于追踪／追溯。为了使RFID能够正常工作，标签放置在距
读取器规定的距离内是很重要的。RF信号一定不能被如金属、水（取决于频率）等物体，或任何使
信号失真的其它物体阻挡，否则，会阻碍RF信号适当地传输到标签读取器上。
当要求包含可见的标记时，这些要求适用。
可接受 - 1，2，3级
• 标记包含了受控文件规定的内容。
缺陷 -
1，2，3级
• 标记内容不正确。
• 标记缺失。
10 印制电路板和组件
10.5 标记（续）
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手工描印可包括用不可拭笔或机械蚀刻器制作的标记。
⽬标 - 1，2，3级
•每个数字或字母完整，即构成字符的线条无
任何缺损。
• 极性和方向标记清晰可见。
• 构成字符的线条分明、线宽一致。
• 蚀刻符号与有源导体之间保持同有源导体之
间相同的最小间距。
可接受 - 1，2，3级
• 构成字符的线条边缘略显不规整。字符内空
白区域可以被填充，只要字符仍清晰可辨，
不会与其他字母和数字相混淆。
• 构成字符的线条宽度可以减少达50%，只要字
符保持易读性。
•数字和字母的线条可以断开，只要线条的断
开不会使字符不可辨认。
图10-68
图10-69
10 印制电路板和组件
10.5.1 标记 – 蚀刻（包括⼿⼯描印蚀刻）
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