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本章图示了几种在印制电路组件（ PCA ）或其它类型组件上安装电子器件所用的机械零部件，这些组件要求采用下列任何零部件：螺钉、螺栓、螺母、垫片、紧固件、夹子、搭扣件、捆扎带、铆钉、连接器插针等。本章主要涉及对固定（紧固）是否适度、以及因装配机械零件而造成的对器件、机械零…

为防止元器件和组件的污染，合同可能规定使用手套或指套。必须慎重选择具有EOS/ESD防护功能

的手套与指套。

图3-4和图3-5显⽰下列实例：

•操作时佩带干净的手套和具有EOS/ESD全防

护功能的用具。

• 清洁工序中佩带耐溶剂的符合EOS/ESD所有

要求的防护手套。

• 佩带具有EOS/ESD全防护功能的用具，用干

净的手握执板子边缘。

注：任何与元器件有关的组装作业，如果操作

时未采用任何EOS/ESD防护，就可能损坏静电

敏感元器件。这种损伤可能以潜在形式出现或

表现为无法在初测时检测到产品性能下降，或

在初测时就发现被严重损毁。

图3-4

图3-5

3 电⼦组件的操作

3.3.6 操作注意事项 – ⼿套与指套

3-12 IPC-A-610E-2010

2010年4月

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本章图示了几种在印制电路组件（PCA）或其它

类型组件上安装电子器件所用的机械零部件，

这些组件要求采用下列任何零部件：螺钉、螺

栓、螺母、垫片、紧固件、夹子、搭扣件、捆

扎带、铆钉、连接器插针等。本章主要涉及对

固定（紧固）是否适度、以及因装配机械零件

而造成的对器件、机械零部件本身和安装表面

的损伤进行目视检查评定。

工艺文件（图纸、打印件、部件清单、组装工

艺）要规定所用零部件的类型；任何变动需要

预先经过用户认可。

注：本章要求不适用于自攻螺钉的装配。

目视检查主要评定下列情形：

a. 使用的零部件是否正确。

b. 组装顺序是否正确。

c. 零部件的牢靠和紧固是否适当。

d. 有无可辨识的损伤。

e. 零部件的放置方向是否正确。

本章包括以下内容：

4.1

机械零部件的安装

4.1.1 电气间隙

4.1.2 妨碍

4.1.3 散热装置

4.1.3.1 绝缘垫和导热复合材料

4.1.3.2 接触

4.1.4 螺纹紧固件

4.1.4.1 扭矩

4.1.4.2 导线

4.2 螺栓安装

4.3 连接器插针

4.3.1 板边连接器引针

4.3.2 压接插针

4.3.2.1 焊接

4.4 线束的固定

4.4.1 概述

4.4.2 连扎

4.4.2.1 连扎–损伤

4.5 布线

4.5.1 导线交叉

4.5.2 弯曲半径

4.5.3 同轴线缆

4.5.4 空置线头

4.5.5 接头和焊环上的扎点

4 机械组装

4-1IPC-A-610E-2010

2010年4月

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也可参见1.5.3节。

可接受 - 1, 2, 3级

• 非公共导体间的距离不违反规定的最小电气

间隙（3）。如图4-1中所示（1）与（ 2）和（ 1）

与（5）之间的距离。

缺陷 - 1，2，3级

• 机械零部件使间距减到规定的最小电气间隙

以下。

图4-1

1. ⾦属零部件

2. 导电图形

3. 规定的最⼩电⽓间隙

4. 放置的元器件

5. 导体

图4-2

1. ⾦属零部件

2. 导电图形

3. 间距⼩于电⽓间隙的要求

4. 放置的元器件

5. 导体

4 机械组装

4.1 机械零部件的安装

4-2 IPC-A-610E-2010

2010年4月

4.1.1 机械零部件的安装 – 电⽓间隙

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