IPC-A-610E CN2010年4月.pdf - 第383页
可接受 - 1，2，3级 • 阻焊 膜 材 料变 色 。 缺 陷 - 1，2，3级 • 灼 伤 或 烧焦 的 阻焊 膜 材 料。 本 章 内 容 包括电子组件 敷 形 涂 覆层 的可接收 性 要求。 有关 敷 形 涂 覆 的 更多 资料， 见 IPC-CC-830 和 IPC-HDBK-830 。 敷 形 涂 覆层应 该 透 明 ， 颜 色 和 密 度 一 致 ，并 且均 匀 覆盖板 和 元器 件。涂 覆层分布 的 均 匀 性部分 取决…
可接受 - 1级
缺陷 - 2，3级
•经过胶带测试后，涂层的起泡、划痕和空洞
使得评估组件上的膜剥落。
• 助焊剂、油脂或清洗剂陷入涂覆层的下面。
缺陷 - 1，2，3级
• 涂层的起泡／划痕／空洞跨接相邻的非公共
电路。
• 松散的阻焊膜材料颗粒可能影响外形、装配
和功能。
• 涂覆层的起泡／划痕／空洞使焊料桥接。
可接受 - 1，2，3级
• 阻焊膜表面均匀，在绝缘区域没有剥落或起
皮现象。
缺陷 -
1，2，3级
• 阻焊膜有白色粉状外观，可能包含有焊料金
属。
图10-117
图10-116
图10-115
10 印制电路板和组件
10.7.2 阻焊膜涂覆 – 空洞、起泡和划痕（续）
10-48 IPC-A-610E-2010
2010年4月
10.7.3 阻焊膜涂覆 – 脱落
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可接受 - 1，2，3级
• 阻焊膜材料变色。
缺陷 - 1，2，3级
• 灼伤或烧焦的阻焊膜材料。
本章内容包括电子组件敷形涂覆层的可接收性要求。
有关敷形涂覆的更多资料，见IPC-CC-830和IPC-HDBK-830。
敷形涂覆层应该透明，颜色和密度一致，并且均匀覆盖板和元器件。涂覆层分布的均匀性部分取决
于涂覆方式，并可能影响外观及角落的覆盖。采用浸渍方式涂覆的组件可能会出现“滴垂线”，或者
在板的边缘形成局部堆积。局部堆积处可能包含少量气泡，但它们不会影响涂覆层的功能和可靠性。
图10-118
10 印制电路板和组件
10.7.4 阻焊膜涂覆 – 变⾊
10-49IPC-A-610E-2010
2010年4月
10.8 敷形涂覆
10.8.1 敷形涂覆 – 概要
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组件的涂覆检查可以用肉眼，见1.9节。含有荧光物质的材料可以在黑光灯下查验其覆盖情况。白光
可用来辅助检查覆盖情况。
⽬标 - 1，2，3级
• 无附着缺失。
• 无空洞或起泡。
• 无退润湿、粉点、剥落、皱褶（未粘着的区
域）、裂纹、波纹、鱼眼或桔皮现象。
• 无埋入／裹挟的外来物。
• 无变色或透明度的损失。
•完全固化，分布均匀。
可接受
- 1，2，3级
•完全固化，分布均匀。
• 涂覆层仅限于要求涂敷的区域。
• 无以下跨接相邻焊盘或导电表面的情形：
–附着缺失
–空洞或气泡
–退润湿
–裂纹
–波纹
–鱼眼
–桔皮
–剥落
• 裹挟物不违反元器件、连接盘或导电表面之
间的最小电气间隙。
图10-119
图10-120
10 印制电路板和组件
10.8.2 敷形涂覆 – 覆盖
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2010年4月
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