IPC-A-610E CN2010年4月.pdf - 第347页
图 10-33 图示了一个 弓曲 的实 例 。 可接受 - 1，2，3级 • 弓曲 和 扭曲未 造 成 焊 接 后 的组 装 操作或 最终 使 用 期 间的 损伤 。要 考虑“ 外形 、 装 配和 功 能 ” 以及产品的可 靠 性 。 缺 陷 - 1，2，3级 • 弓曲 和 扭曲 造 成 焊 接 后 的组 装 操作或 最终使 用 期 间的 损伤 或影响 外形 、 装 配 或 功 能。 注 ： 焊 接 后 的 弓曲 和 扭曲 ，通 孔板 …
缺陷 - 1，2，3级
•造成表面或组件有形损坏的烧焦。
图10-30
图10-31
图10-32
10 印制电路板和组件
10.2.5 烧焦
10-12 IPC-A-610E-2010
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图10-33图示了一个弓曲的实例。
可接受 - 1，2，3级
• 弓曲和扭曲未造成焊接后的组装操作或最终
使用期间的损伤。要考虑“外形、装配和功
能”以及产品的可靠性。
缺陷 - 1，2，3级
• 弓曲和扭曲造成焊接后的组装操作或最终使
用期间的损伤或影响外形、装配或功能。
注：焊接 后的 弓曲和扭曲，通孔板不应该超过
1.5%，表面贴装印制板不应该超过0.75%（见IPC-
TM-650测试方法2.4.22）。可能有必要通过测试
来确认弓曲和扭曲没有产生将导致焊接连接破
裂或元器件损伤的应力。
图10-33
2
1
1
2
3
AB
C
图10-34
1. ⼸曲
2. A、B与C点接触基座
3. 扭曲
10 印制电路板和组件
10.2.6 层压板状况 – ⼸曲和扭曲
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这些要求适用于有或没有邮票孔的PCA。IPC-A-600提供了对裸板分板的其它要求。
⽬标 - 1，2，3级
• 边缘平滑无毛刺、缺口或晕圈。
可接受 - 1，2，3级
• 边缘粗糙但未磨损。
• 缺口或铣切边未超过从板边与最近导体之间
距离的50%或2.5mm[0.098in]，取两者中的较
小者。见10.2.4节晕圈和10.2.1节微裂纹。
• 边缘状况 – 松散的毛刺未影响装配、外形或
功能。
图10-35
图10-36
图10-37
图10-38
图10-39
10 印制电路板和组件
10.2.7 层压板状况 – 分板
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