SI-G200MK7_操作说明.pdf - 第343页
保养篇 2. 维修检 查 电子零件装着机 SI-G200MK7 (CS) 2-31 旋转不顺时的处理 当锡球衬套托架不能顺畅转动 时，请用以下的方法进行 处理。 · 旋松一次轴承托架，稍微转动一下可 从机械阀的通气孔中看见的轴环， 然后再次施加预载。 · 在扭距标准值的 10cN • m 至 5cN • m 之间的范围内，分阶段降低扭 距并旋转确认。 · 调换轴承 （下）的正反，确认 RN 方向的 旋转。 · 调换轴承 （上）的正反，确…
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2. 维修检查
2-30
电子零件装着机
SI-G200MK7 (CS)
③ 用轴承压入治具将轴承推至接触到底部
为止。
6. 安装顺序 1 中分装的轴承托架。
① 用手旋转轴承托架治具，同时安装轴承
托架。尽量用手拧紧。
预载作业前
在用手旋转插入轴承托架之后，为了磨合旋转座内轴环的位置，请用手将锡球衬套托架向左右
各旋转数次。
② 将扳手套筒盖在锡球衬套托架上部。
③ 将扳手挂在扳手套筒上。
④ 用手按压扳手，同时使用扭矩螺丝刀
给轴承托架施加预载。
拧紧扭矩
10cN• m
⑤ 取下扳手和扳手套筒。
⑥用手向
RN 方向旋转锡球衬套托架，
确认是否有卡住及旋转费力等异常现
象。
轴承压入治具
轴承托架
轴承托架治具
扳手
扳手套筒
轴承托架
扭矩螺丝刀
POINT:
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2. 维修检查
电子零件装着机 SI-G200MK7 (CS)
2-31
旋转不顺时的处理
当锡球衬套托架不能顺畅转动时，请用以下的方法进行处理。
·
旋松一次轴承托架，稍微转动一下可从机械阀的通气孔中看见的轴环，然后再次施加预载。
·
在扭距标准值的 10cN•m 至 5cN•m 之间的范围内，分阶段降低扭距并旋转确认。
·
调换轴承 （下）的正反，确认 RN 方向的旋转。
·
调换轴承 （上）的正反，确认 RN 方向的旋转。
·
通过上述方法仍不能顺畅旋转时，交换和当前安装的轴环相同型号的轴环，并进行旋转确认。
轴环的种类
轴环的种类
2-697-692-02 轴环 （C） L H=12.955mm
2-697-692-51
轴环 （C） M H=12.945mm
2-697-692-61
轴环 （C） N H=12.935mm
7. 拧紧轴承托架。
① 插入轴承托架治具 （
2）使其套在轴承
托架治具 （
1）上，并对准轴承托架的槽。
预先将轴承托架治具 （
2
）穿在扭矩螺丝刀上比较容易作业。
② 用手推压轴承托架治具 （2），同时用扭矩螺丝刀拧紧轴承托架。
拧紧扭矩：
30cN•m
拧紧时不能用扳手固定锡球衬套上部。
③ 拧紧轴承托架后，用手将锡球衬套托架
向
RN 方向旋转，确认没有给其施加
负荷。
④ 拆下轴承托架治具 （
2）和轴承托架治
具（
1）。
轴承托架治具（2）
轴承托架
轴承托架治具（2）
扭矩螺丝刀
POINT:
警告 :
!
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SI-G200MK7 (CS)
8.
安装机械阀。
（之后要调整吸嘴相位时，将本顺序放在
相位调整后实施可以节省时间）
①拧紧
2 根螺丝帽，安装机械阀。
拧紧扭矩：
40cN•m
② 两侧的机械阀也同样安装。
9. 安装内部旋转轴。
① 用清洁的压缩空气吹去内部旋转轴空气
通路孔及表面的污垢。
② 在内部旋转轴表面及槽部涂上一层薄薄
的
AFC 润滑油，至看不出 AFC 润滑
油颜色，然后擦去多余的润滑油。
③ 使内部旋转轴的激光打印刻印和锡球衬
套装置的激光打印刻印对准相同方向，
从吸嘴头下侧插入内部旋转轴。
如果不将内部旋转轴对准锡球衬套托架的刻印方向，就无法吸着。必须使刻印的朝向一致。
多余的润滑油会因离心力飞溅、粘附在基板及零件上会造成产品的品质不合格及吸着率降低，
因此多余的润滑油必须擦除。
10.弹簧支架和内部旋转轴弹簧 （2 种各 1
根）从内部旋转轴上侧插入。
机械阀
内部旋转轴
内部旋转轴
内部旋转轴
弹簧
警告 :
!
注意 :