SI-G200MK7_操作说明.pdf - 第92页

操作篇电子零件贴装机 SI-G200MK7 系列 1-24 2.2.2 基板搬送设定可以显示和调整搬送轨道宽度。［操作顺序］（1）轨道宽度的调整轨道宽度调整，点击基板搬送标签内的调整键。出现以下对话框。图 2.2.2-1 轨道宽度调整由对话框的移动模式中，点击绝对坐标移动、相对坐标移动、微调动作移动任一希望的键点击操作面板的 CV 原点回复键，执行轨道宽度的原点回复。绝对坐标移动及相对坐标移…

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电子零件贴装机 SI-G200MK7 系列

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・零件缺料模式

零件缺料发生时选择停止方法

停止

: 发生时立即停止。

连续 : 即使发生零件缺料，亦继续装着其它的零件后停止。

・零件预取模

为缩短周期时间，在基板搬入装着位置前吸嘴预取零件，选择此功能的动作。

关闭

: 基板搬入前不预取零件。

开启 : 依搬入基板的位置，执行判断是否自动执行预取零件。

・自动补料模式

因吸嘴无法吸着零件或吸着错误发生而立即停止时，此为自动补料关闭。另外即使吸着错误发生，亦只

执行指定的吸着补料次数，此为自动补料开启。但执行吸着补料次数后仍发生吸着错误时，则停止

SI-G200MK7动作。

关闭

: 不执行自动补料。

开启 : 执行自动补料。

・零件交替

相同零件使用量大的装着作业时，将多个同一零件的供料器设定于相同供给侧中，1个供料器零件缺料时，

能够接着下一个供料器继续生产

，此称为供料器交替。

关闭

: 不执行自动补料。

开启 : 执行自动补料。

・

不良标记

设定在无效时，即使发生不良也不做检查。因此，将使由于不良标记而略过的贴装成为无效。

有效 : 不良标记处在设定时则进行不良标记略过。

无效 : 不进行不良掠过贴装。

·自动运转中无法变更动作模式。

· 零件装着中

在自动运转停止时

不可变更动作模式。

· 使用不良标记的机种资料时，无法开启零件预取模式。

动作模式的设定也可以从动作状态画面上执行。关于从动作状态画面上的操作，请参照“

3.3.7

动

作

状况画面的说明”。

注意:

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2.2.2 基板搬送设定

可以显示和调整搬送轨道宽度。

［操作顺序］

（1）轨道宽度的调整

轨道宽度调整，点击基板搬送标签内的调整键。出现以下对话框。

图

2.2.2-1 轨道宽度调整

由对话框的移动模式中，点击绝对坐标移动、相对坐标移动、微调动作移动任一希望的键

点击操作面板的

CV 原点回复键，执行轨道宽度的原点回复。

绝对坐标移动及相对坐标移动为在各个对话框中，输入到达位置或移动量的数值。基于输入数值移动后的轨道

宽度与动作设定画面所表示轨道宽度之间有误差时，此时，请参照动作设定标签画面上表示轨道宽度为实际位

置。

·所谓绝对坐标移动为将轨道宽度的基准点当原点，由原点移往设定框内表示的目标轨道宽度。不论

现在位置在何处移动至目标宽度。

·所谓相对坐标移动为以现在的宽度为起点只移动指定的移动。即使相同移动，若改变现在的宽度，

得到的轨道宽度均不同。

·所谓微调动作移动为使用游标执行移动。按游标则立即移动，连续按押时，则连续移动。

·轨道宽度绝对位置的文本框中只能输入数值，无法变更轨道宽度。点击开始移动键依照步骤按

STAR

键，执行轨道移动。

注意:

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・绝对坐标移动

操作 ▲ ▼ 调整键, 选择目标的宽度。

按操作面板 START 键, 移动轨道至目标宽度。

操作结束后按对话框的结束键, 对话框消失。

・相对坐标移动

由现在轨道宽度操作▲ ▼键移动指定距离。

按操作面板的 START 键时，轨道仅移动指定距离。

正( + ) 值时轨道宽度变宽。负( - ) 值时轨道宽度变窄。

操作结束后按对话框的结束键

, 对话框消失。

・微调动作移动

选择移动速度时，按对话框的高速或低速键。

用键盘的↑ ↓键调整轨道宽度。

点击一次仅稍稍移动。连续按游标时，则连续移动。实时按游标键轨道也不反应时，改变按键时机即可操作。

到达所定的宽度时，按对话框的结束

键，关闭对话框。

（2）基板的搬出搬入

依顺序点击自动生产

菜单→操作设定( 元件)标签。将显示下列画面

图

2.2.2-2 自动生产－操作设定( 元件)

搬入基板时点击搬入键，搬出基板时点击搬出键。