AIM 系统手册 QD049-04.pdf - 第269页
QD049-04 10. 故障排除 AIM 系统手册 255 10.3.6 发生缺元件时 当发生缺元件时，请按照以下的 步骤解决问题。 1. 请确认元件是否按照该生产程序被贴装， 是否发生吸取错误。 2. 请 确认是否在 Fuji Fl exa 或 MEdit 中设定了元件 的跳过。 3. 请确认该模组的生产结束时的电路板状态 。 4. 请确认以下的项目。 请参照上述的要点及对策，解决 缺元件的原因。 10.3.7 模组之间的电路板检测…
10. 故障排除 QD049-04
254 AIM 系统手册
请参考上述的要点 / 对策，解决一般的贴装精度不良的原因。
10.3.5 电路板搬运错误
当发生电路板搬运错误时，请根据以下的步骤解决问题。
1. 请搜索错误编码确认错误内容。
2. 请中止模组的生产。
3. 请确认以下的各项目。
请参照上述的要点及对策，解决电路板搬运错误的原因。
焊锡印刷的状态如何 ? 电路板在被搬运到机器之前，请确认焊锡印刷的状态。
焊锡是否被充分印刷？
由于焊锡印刷的状态 （焊锡的干燥程度）可能会引起电路板
搬运时的元件偏差及影响回焊时的自定位。
焊锡干燥会减少元件的保持力。
焊锡印刷后请尽量及早进行元件贴装。
回焊后是否发生贴装精
度不良 ?
请确认回焊的温度曲线。当回焊的状态不良时，会引起自定
位的异常及应力现象。
请变更温度曲线使得电路板整体的温度均匀上升。
由于各个位置的焊锡的融解时间不同，元件会被拉到焊锡先
融解的位置。
要点 说明/对策
要点 说明/对策
电路板夹紧时是否发生错
误，或者电路板松开时是
否发生错误 ?
请确认电路板夹紧传感器的状态。
如果被夹紧的电路板的厚度在规格范围内，有可能需要调
整电路板夹紧传感器。
有关该传感器的调整步骤，请参照 [AIM 机械手册 9.8 项
]。
在电路板被载入或模组内
已存在电路板的状态下，
电路板虽然动作，但是没
有实际被搬运 ?
请确认搬运轨道左右的电路板确认传感器的状态。
有可能虽然没有电路板，但传感器放大器却识别出有电路
板。
有关该传感器的调整步骤，请参照 [AIM 机械手册 ]。
电路板是否停止在正确的
位置 ?
当电路板没有停止在正确的位置时，请确认搬运轨道皮带
是否脏，是否有润滑油等附着物。
请确认是否电路板过重，或者由于润滑油等附着物造成电
路板打滑。
皮带或电路板上没有脏物时，请通过附加软件的机器构成
设定功能确认搬运轨道皮带轮的设定。请确认是否与安装
在模组上的皮带轮一致。如果 V 皮带轮与齿状皮带轮的设
定搞错就会发生该问题。
QD049-04 10. 故障排除
AIM 系统手册 255
10.3.6 发生缺元件时
当发生缺元件时，请按照以下的步骤解决问题。
1. 请确认元件是否按照该生产程序被贴装，是否发生吸取错误。
2. 请确认是否在 Fuji Flexa 或 MEdit 中设定了元件的跳过。
3. 请确认该模组的生产结束时的电路板状态。
4. 请确认以下的项目。
请参照上述的要点及对策，解决缺元件的原因。
10.3.7 模组之间的电路板检测错误
虽然检测出模祖之间的电路板，但是却没有电路板时
当电路板松开时，搬运轨道左右的传感器进行电路板是否横跨在模组之间的确认。虽然没有
电路板但还是发生了检测出电路板的错误时，有必要进行电路板通过传感器的调整。具体的
电路板通过传感器的调整步骤，请参考 [AIM 机械手册 ]。
要点 说明 / 对策
虽然进行着吸取动作，但
由于吸取错误，元件是否
没有被贴装，是否通过手
动送出电路板 ?
请参照吸取错误的故障排除，解决吸取错误的问题。
请不要用手动将电路板送出到下一模组 （机器自动进行电
路板的送出处理）。
虽然元件被吸取，但贴装
动作后元件是否被带回 ?
请清扫吸嘴，使得吸嘴前端部不存在造成元件带回的物质。
请确认吸嘴弹簧的弹回动作是否顺畅。吸嘴被拉到吸嘴头
上部就无法进行正确的贴装。
请确认贴装高度的修正值是否被输入到元件数据中，必要
时请修正。
请确认电路板或供料托架的厚度是否被正确设定。通常，
当这些设定错误时，就会在多个元件中发生该问题。
由于 MEdit 的料站跳过功
能元件是否被跳过 （不进
行吸取和贴装）?
当 MEdit 内设定了料站跳过功能时，一般在不贴装元件下
继续生产。如果需要进行元件贴装请不要使用该功能。当
不使用该功能时，如果不补充元件或不进行贴装就不能继
续生产 （发生了料尽）。
在使用该功能时请注意。
Fuji Flexa 中是否设定了
元件跳过。
该设定只是在需要时，用手动进行。
当在 Fuji Flexa 中设定了元件跳过时，在不贴装被跳过的
元件下进行生产。
当需要贴装的元件被跳过时，请解除 Job 内的元件跳过设
定，需要时进行优化。
请等到机器内的所有的电路板生产结束后，将修正后的 Job
传输到机器后重新开始生产。
模组虽然在进行贴装元
件，但是在回焊之前，电
路板是否变得没有元件了
?
模组在贴装元件后，请确认元件与机器之间是否发生某种
干涉。
请确认贴装后的元件高度是否超出后工序模组的贴装工作
头的公差范围。（例如，后工序模组的贴装工作头为 H08
时，先行贴装的元件高度限制在 6.5 mm 以下。
10. 故障排除 QD049-04
256 AIM 系统手册
10.3.8 译码器备份错误
模组内 （除工作头以外）各轴的译码器记忆消失时
通过各轴用译码器系统的电池，模组内的各轴的译码器 （位置信息）被记忆。当机器停止
向译码器供电时译码器电缆与马达间的连接被切断，或者电池余量用完时，译码器的记忆就
会消失，发生译码器备份错误。有 2 种发生该错误时的对策。如果接受过本公司代理店的培
训，请按照以下的步骤恢复记忆。如果没有接受过本公司代理店的培训，请与本公司代理店
联系。
1. 请确认译码器系统的各轴的电池的连接。确认了连接及译码器电缆没有被切断时，请更
换电池。如果电池的余量不多时，请更换新的电池。
2. 用手动慢慢将轴移向正确位置并复位到原来位置。
3. 请进行各轴的 MT 复位。
4. 重新启动机器解除错误后，机器就会处于可以生产的状态。如果错误没有被解除，请确
认译码器电缆是否被连接，或者电池的连接状态是否正确。
工作头内各轴的译码器记忆消失时
通过内藏在工作头的电池，工作头上的各轴的译码器 （位置信息）被记忆。当机器停止向
译码器供电时译码器电缆与马达间的连接被切断，或者电池余量用完时，译码器的记忆就会
消失，发生译码器备份错误。有 2 种发生该错误时的对策。如果接受过本公司代理店的培
训，请按照以下的步骤恢复记忆。如果没有接受过本公司代理店的培训，请与本公司代理店
联系。
1. 请确认工作头内的电池的连接。确认了连接及译码器电缆没有被切断时，请更换电池。
如果电池的余量不多时，请更换新的电池。
2. 用手动慢慢将工作头内的轴移向正确位置并复位到原来位置。
3. 请进行工作头内的各轴的 MT 复位。
4. 请在吸嘴置放台内安装治具吸嘴。（参照 [5.9.3 治具吸嘴的安装 ]）按下机器的 START
按钮，当自动校正结束时，机器就会处于可以生产的状态。如果错误没有被解除，请确
认译码器电缆是否被连接，或者电池的连接状态是否正确。
10.3.9 Job 下载错误
无法将 Job 下载到机器上时
在 Fuji Flexa 服务器上删除机器所记忆的生产 Job 或者在服务器上进行名称的变更后，机
器启动时就会无法下载 Job。
要点 说明 / 对策
是否在 Fuji Flexa 服务器
上删除了当前生产 Job 或
者变更了 Job 名？
请使用附加软件删除 AIM 机器侧所记忆的 Job。
详细内容请参照附加软件操作手册。