YCP10_Users_K.pdf - 第246页

2-1 • • 2  작 업 하 기전 에 유 지 보 수작 업 은일 반 적 으로주전 원 을끄고나서실 행 합니 다 . 그러 나 ,작 업 에따라 서 는전 원 을넣 은채비상정 지상 태 에서실 행 할경 우 가있 습니 다 .  그 럴경 우 ,충분히안전 을확 인 하 고비상정 지버 튼을누른후 ,작 업 을실 행하여주십시 오 . 또 한 ,작 업 내 용 에…

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제 2 장 점검
•
보수
•
조정
점검
•
보수
•
조정작업을실행할때에는 ,본장의「작업하기전에」의지시를반드시준수해주십시오 .
목차
작업하기전에 2-1
1. 일상적으로실시할유지보수항목 2-2
1.1 일상점검 2-2
1.2 카메라보호글래스의청소 2-3
2. 정기적으로실시할유지보수항목 2-4
2.1 정기점검 ( 매주 / 매월 ) 2-4
2.1.1 정기점검시의교환부품 2-4
2.1.2 정기점검항목일람 2-4
2.2 정기적으로교환이필요한부품 2-6
2.3 컨베이어반송벨트의텐션조정 2-7
2.3.1 벨트 TypeA 2-8
2.3.2 벨트 TypeB 2-10
2.4 에어 / 미스트필터의점검
•
청소 2-11
3. 소모품의교환 2-13
3.1 스퀴지헤드의교환 2-13
3.2 스퀴지스크레이퍼부의교환 2-14
3.2.1 메탈스퀴지스크레이퍼부 2-14
3.2.2 우레탄스퀴지의스크레이퍼부 2-15
3.3 흡인블로워유니트 2-17
3.3.1 필터의청소와교환 2-17
3.3.2 블로워호스의교환 2-18
3.4 마스크흡착필터의청소와교환 2-20
3.5 컨베이어벨트의교환 2-21
2-1
• •
2
작업하기전에
유지보수작업은일반적으로주전원을끄고나서실행합니다 .
그러나 ,작업에따라서는전원을넣은채비상정지상태에서실행할경우가있습니다 .
그럴경우 ,충분히안전을확인하고비상정지버튼을누른후 ,작업을실행하여주십시오 .
또한 ,작업내용에따라축의이동과동작확인이필요할경우에전원을넣고작업하는경우가있습니다 .
이럴경우에도충분히안전을확인하고작업을실행하여주십시오 .
단 ,장비를가동시킬경우에는다음조건을충족시켜주십시오 .
■ 동작조건
1.적정한에어공급압에달하고있을것 .
2.안전커버가모두닫혀있을것 .
점검 보수작업을 실행할 때에는 , 다음의 주의사항을 반드시 준수해 주십시오 .
█
주의사항
•
정기점검
•
보수작업은 ,반드시폐사의트레이닝을받으신분 ,또는그분의지시에따라실시해주십시오 .
•
기계부품을점검할경우는 ,반드시전원을OFF 한후에실시해주십시오 .전원을ON 한상태에서점검할필요가있을
경우는 ,절대로장비의가동범위내에들어가지마십시오 .
•
점검이나보수작업을할때에는 ,이물질이혼입되지않도록주의해주십시오 .
•
윤활제는 ,폐사또는폐사의대리점이지정한것을사용해주십시오 .
•
부품교환이필요할때에는 ,폐사또는폐사의대리점이인정한부품을사용해주십시오 .
•
기계본체나사용부품을개조하지마십시오 .소정의사양에서벗어날뿐만아니라 ,안전을유지할수없게됩니다 .
소모품을 교환할 때에는 , 다음의 주의사항을 반드시 준수해 주십시오 .
█
주의사항
•
소모부품의교환은 ,반드시페사의트레이닝을받으신분 ,또는그분의지시에따라실시해주십시오 .
•
소모부품을교환할경우는 ,장비를반드시비상정지상태로해주십시오 .
•
부품을교환할때에는 ,이물질이혼입되지않도록주의해주십시오 .
•
교환부품은 ,폐사또는페사의대리점이지정한것을사용해주십시오 .
•
기계본체나사용부품을개조하지마십시오 .소정의사양에서벗어날뿐만아니라 ,안전을유지할수없게됩니다 .
2-2
• •
2
1.일상적으로실시할유지보수항목
1.1 일상점검
불필요한 트러블을 미연에 방지하기 위해서 , 일상적으로 생산 작업을 시작하기 전과 종료후에 점검을 실시해 주
십시오 .
█
일상의점검항목
점검 부위 확인 포인트 참조
에어압 압력 표시계의 표시가 0.40~0.41MPa 로 되어 있을 것 . 부록 「1.1 에어압 조정부」
온도조정 유닛 ( 옵션 )
드레인 텡크의 배수를 실시할 것 . ( 실내 온도가 높은 시기는 1 회 / 월 . 탱크내
의 드레인을 점검할 것 .)
드레인 탱크가 만수시에는 , 유닛의 경보음이 울리고 , 만수 경고상태에서 10 분
후에 온도조정 유닛은 자동으로 정지됩니다 .
컨베이어 유니트
컨베이어 레일 , 엣지 클램프 , 엣지 플레이트 , 기판 클램프 , 면 받침 지그
( 면 받침 지그 사양일 경우 ), 푸쉬업 플레이트 등에 솔더나 이물질이 부착되어
있지 않을 것 .
매트릭스 핀이 빠져서 떨어져 있지 않을 것 .
작업자용 매뉴얼
제 1 장 「4. 컨베이어 유니트」
스퀴지
스퀴지 헤드
스퀴지 헤드의 고정노브가 확실하게 체결되어 있을 것 .
스퀴지가 확실하게 홀더에 고정되어 있을 것 . ( 스퀴지 고정노브가 단단히 체결
되어 있을 것 .)
스퀴지 스크레이퍼부에 , 상처 , 결함 , 마모 등이 없을 것 .
솔더나 이물질이 부착되어 있지 않을 것 .
작업 종료시에 스퀴지를 탈착하고 , 와이퍼 등으로 청소할 것 .
( 우레탄 스퀴지의 경우는 , 스크레이퍼부가 팽창할 우려가 있으므로 , 알코올 등
에 담궈두지 말 것 .)
작업자용 매뉴얼
제 1 장 「 3. 인쇄부 」
클리닝부
클리너 거즈가 올바르게 세팅되어 있을 것 . 클리닝용 알코올이 충분히 보급되어
있을 것 .
작업자용 매뉴얼
제 1 장 「 5. 클리닝부 」
마스크 프레임의
스톱퍼 위치
사용할 마스크 프레임의 사이즈에 맞는 위치에 스톱퍼 핀이 고정되어 있을 것 .
작업자용 매뉴얼
제 4 장 「 7.1 마스크 사이즈
와 마스크 스톱퍼 핀 위치 」
마스크 클램프 클램프 면에 솔더나 이물질이 부착되어 있지 않을 것 .
작업자용 매뉴얼
제 1 장 「 3. 인쇄부 」
마스크
마스크상에 이물질이나 더러움이 없을 것 .
인쇄면에 일그러짐이나 손상이 없을 것 .
마스크 제조사의 설명서 참조
솔더
인쇄를 시작하기 전까지 상온상태로 해 두며 , 잘 교반되어 있을 것 . 지정된
조건으로 보관할 것 .
솔더 제조사의 설명서 참조
오퍼레이션 디스플레이
( 터치 패널 )
표면에 상처나 더러움이 없을 것 .
취급에 관해서는 하기의 설명
을 참조
● 터치패널에대해서
터치패널을사용할때에는 ,다음사항에주의해주십시오 .
•
터치패널의표면은아크릴제질입니다 .선단이뾰족하거나딱딱한것으로상처내지않도록주의해주십시오 .
터치조작은터치펜으로해주십시오 .
•
터치패널을청소할때에는 ,물을섞은중성세제에부드러운헝겁을적셔서물기를확실하게짠후에 ,더러움을닦아
주십시오 .벤진 ,신나 ,알코올등의휘발성이있는용제는사용하지말아주십시오 .
•
정전기로인한먼지등의부착을막기위해서는 ,정전방지제를사용하실것을권장합니다 .