YCP10_Users_K.pdf - 第248页

2-3 • • 2 1 .2 카메 라보 호글래스 의청소 마 스크 용 카 메 라 의 보호 글래 스 에 먼 지 등 이 부 착 되 어 있 으 면 , 인 식 에 러 의 원 인 이 될 수 있 습 니 다 . 이 를 방 지 하 기 위 해 서 정 기 적 으로 점 검• 청 소 를 실 시 하실 것 을 권 장 합 니 다 . e 작 업 을 안 전 하 게 실 시 하 기 위 해 서 , 장 비 가 비 상 정 지 …

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1.일상적으로실시할유지보수항목
1.1 일상점검
불필요한 트러블을 미연에 방지하기 위해서 , 일상적으로 생산 작업을 시작하기 전과 종료후에 점검을 실시해 주
십시오 .
█
일상의점검항목
점검 부위 확인 포인트 참조
에어압 압력 표시계의 표시가 0.40~0.41MPa 로 되어 있을 것 . 부록 「1.1 에어압 조정부」
온도조정 유닛 ( 옵션 )
드레인 텡크의 배수를 실시할 것 . ( 실내 온도가 높은 시기는 1 회 / 월 . 탱크내
의 드레인을 점검할 것 .)
드레인 탱크가 만수시에는 , 유닛의 경보음이 울리고 , 만수 경고상태에서 10 분
후에 온도조정 유닛은 자동으로 정지됩니다 .
컨베이어 유니트
컨베이어 레일 , 엣지 클램프 , 엣지 플레이트 , 기판 클램프 , 면 받침 지그
( 면 받침 지그 사양일 경우 ), 푸쉬업 플레이트 등에 솔더나 이물질이 부착되어
있지 않을 것 .
매트릭스 핀이 빠져서 떨어져 있지 않을 것 .
작업자용 매뉴얼
제 1 장 「4. 컨베이어 유니트」
스퀴지
스퀴지 헤드
스퀴지 헤드의 고정노브가 확실하게 체결되어 있을 것 .
스퀴지가 확실하게 홀더에 고정되어 있을 것 . ( 스퀴지 고정노브가 단단히 체결
되어 있을 것 .)
스퀴지 스크레이퍼부에 , 상처 , 결함 , 마모 등이 없을 것 .
솔더나 이물질이 부착되어 있지 않을 것 .
작업 종료시에 스퀴지를 탈착하고 , 와이퍼 등으로 청소할 것 .
( 우레탄 스퀴지의 경우는 , 스크레이퍼부가 팽창할 우려가 있으므로 , 알코올 등
에 담궈두지 말 것 .)
작업자용 매뉴얼
제 1 장 「 3. 인쇄부 」
클리닝부
클리너 거즈가 올바르게 세팅되어 있을 것 . 클리닝용 알코올이 충분히 보급되어
있을 것 .
작업자용 매뉴얼
제 1 장 「 5. 클리닝부 」
마스크 프레임의
스톱퍼 위치
사용할 마스크 프레임의 사이즈에 맞는 위치에 스톱퍼 핀이 고정되어 있을 것 .
작업자용 매뉴얼
제 4 장 「 7.1 마스크 사이즈
와 마스크 스톱퍼 핀 위치 」
마스크 클램프 클램프 면에 솔더나 이물질이 부착되어 있지 않을 것 .
작업자용 매뉴얼
제 1 장 「 3. 인쇄부 」
마스크
마스크상에 이물질이나 더러움이 없을 것 .
인쇄면에 일그러짐이나 손상이 없을 것 .
마스크 제조사의 설명서 참조
솔더
인쇄를 시작하기 전까지 상온상태로 해 두며 , 잘 교반되어 있을 것 . 지정된
조건으로 보관할 것 .
솔더 제조사의 설명서 참조
오퍼레이션 디스플레이
( 터치 패널 )
표면에 상처나 더러움이 없을 것 .
취급에 관해서는 하기의 설명
을 참조
● 터치패널에대해서
터치패널을사용할때에는 ,다음사항에주의해주십시오 .
•
터치패널의표면은아크릴제질입니다 .선단이뾰족하거나딱딱한것으로상처내지않도록주의해주십시오 .
터치조작은터치펜으로해주십시오 .
•
터치패널을청소할때에는 ,물을섞은중성세제에부드러운헝겁을적셔서물기를확실하게짠후에 ,더러움을닦아
주십시오 .벤진 ,신나 ,알코올등의휘발성이있는용제는사용하지말아주십시오 .
•
정전기로인한먼지등의부착을막기위해서는 ,정전방지제를사용하실것을권장합니다 .
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1.2 카메라보호글래스의청소
마스크용 카메라의 보호 글래스에 먼지 등이 부착되어 있으면 , 인식 에러의 원인이 될 수 있습니다.
이를 방지하기 위해서 정기적으로 점검•청소를 실시하실 것을 권장합니다.
e
작업을 안전하게 실시하기 위해서 , 장비가 비상정지 상태, 또는 장비의 전원 스위치가 OFF 로 되어 있는지
확인해 주십시오 .
█
준비물
•
광학계브러시 ( 옵션구입품 )
•
종이와이퍼 ( 먼지가나지않는것 )
•
렌즈클리너 ( 옵션구입품 )
1
광학계브러시로보호글래스상의먼지
를털어냅니다 .
57200-N1-00
참고
광학계 브러시는 옵션 구입품입니다.
2
와이퍼로보호글래스를닦습니다 .
종이와이퍼에렌즈클리너를몇방울적셔서보호
글래스를닦아주십시오 .
57201-N1-00
광학계 브러시로 먼지를 털어낸다
Step 1
광학계 브러시보호 글래스
종이 와이퍼로 보호 글래스를 닦는다
Step 2
종이 와이퍼
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2.정기적으로실시할유지보수항목
2.1 정기점검 ( 매주 / 매월 )
일상 점검에 더불어, 매주 및 매월마다 점검•보수를 실시해 주십시오 . 장비의 가동시간이나 환경에 따라 점검
시기를 앞당길 것을 권장합니다 .
2.1.1 정기점검시의교환부품
정기 점검을 실시한 결과, 교환이 필요할 경우는 다음의 부품을 사용해 주십시오 .
█
교환부품 ( 컨베이어관련 )
부품번호 부품명칭 수량 사용부위 교환빈도
KLV-M9123-00X CONV. EDGE PLATE 1 기판 클램프
점검 시기의 마모상태에 따라 판단
KLV-M9127-00X BELT, CONV. 1
컨베이어 반송벨트
( 이후 , TypeA 라고 함 )
KLV-M9127-01X BELT, CONV. 1
컨베이어 반송벨트
( 이후 , TypeB 라고 함 )
█
교환부품 ( 필터관련 )
부품번호 부품명칭 수량 사용부위 교환빈도
KGR-M9394-F0X FILTER SPARE 3 마스크 흡착용 이젝터의 필터
입하후 , 1 년에서 2 년 사이에 교환 .
밖에서 봤을 때 더러움이 눈에 띄면
교환 시기 .
KGY-M3710-40X INL. FILTERELEMENT 1 장비 정면 블로워 앞의 필터
KLC-M8506-00X
FILTER ELEMENT
1 원 에어용 에어 필터
LG 0 -M86A 2-10X
MIST FILTER ELEMENT
1 원 에어용 미스트 필터
외관상 더러움이 눈에 띄면 교환 시기 .
KLV-M1319-00X FILTER, FAN 2 장비 냉각팬용 필터
c
주의
본매뉴얼에기재되어있는부품 ( 부품번호 ) 은발행시의것입니다 .
발주시에는 ,최신내용인지확인하여주십시오 .
c
주의
부품번호는예고없이변경될경우가있습니다 .발주시에는대리점에반드시확인해주십시오 .
2.1.2 정기점검항목일람
정기적으로 점검을 실시하기 위해 , 점검 체크시트를 활용해 주십시오 .
전술에서 설명한「일상 점검」이외에 매주 또는 매월의 단위로 실시해야 할 점검 내용이 기재되어 있습니다.
다음 페이지의「점검 체크시트 ( 샘플 )」를 복사해서 사용하시거나 , 고객님께서 별도로 점검 시트를 작성해
서 운용해 주실것을 권장합니다.
c
주의
정기점검은 ,반드시폐사의트레이닝을받은분 ,또는그분의지시에따라실시해주십시오 .
c
주의
구리스를도포 ( 주입 ) 할경우는 ,워밍업운전을하고여분의구리스를닦아낸다음에실시해주십시오 .