JX-200_使用说明书.pdf - 第454页
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4-5-4-3 检查 为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。 4-5-4-3-1 图像识别检查 识别检查的流程概要如下。 图 4 -5-4-3-1- 1 图像识别单独检查流程图 执行检查 ( 对话框 ) 图像识别 检查开始 检查 图像识别检查 显示结果 ( 对话框 ) 图像识别 检查完毕 结束 注意 4- 194
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
③ 连续检测结果
连续检测结束后，显示如下的结果画面。
图 4-5-4-2-14 连续检测结果
a) 检测完元件
显示元件内容及吸取位置。
b) 检测结果
显示检测结果的值。( )内显示原来的元件数据的值。未进行检测的项目显示***。
c) 确定/下一个元件
(<START>开关)
使检测结果生效，将结果的值储存到元件数据中。然后进行下一元件的检测。
d) 停止
(ESC键)
使检测结果无效，然后停止连续检测，返回原来的连续检测条件的设置画面。
e) 单独检测
(F7键)
转入单独检测模式。
f) 变幻线
从激光单元取得检测(SWEEP)数据，以图表（变幻线）显示元件的轮廓。
g) 检测错误
因某种原因在检测中发生错误时，显示如下信息。选择“是”，可转入单独检测模式。
图 4-5-4-2-15 连续检测错误
④ 连续检测结束
检测完指定条件的所有元件后，显示如下信息。
图 4-5-4-2-16 连续检测结束
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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
4-5-4-3 检查
为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。
4-5-4-3-1 图像识别检查
识别检查的流程概要如下。
图 4-5-4-3-1-1 图像识别单独检查流程图
执行检查
(对话框)
图像识别
检查开始
检查
图像识别检查
显示结果
(对话框)
图像识别
检查完毕
结束
注意
4-194
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
4-5-4-3-2 图像识别检查的检查方式
对元件数据中的设置值，进行图像定中心的一系列控制，检查有无错误。
4-5-4-3-3 关于图像识别检查时的各项运行
1) 检查后归还元件
检测后的元件有归还原来的位置或被废弃两种处理。因包装方式而异，详见下表。
废弃场所，在元件数据的“元件废弃”中设置指定。1mm以下的元件，在归还时可能出现元
件直立或元件倒翻，请根据询问选择处理。
表 4-5-4-3-3-1 归还元件/废弃条件
包装方式 条件 1 条件 2 归还 废弃
带状
外形尺寸短边 1mm 以下 询问*1
外形尺寸短边 1mm 以上 ○ －
散装
外形尺寸短边 1mm 以下 询问*1
外形尺寸短边 1mm 以上 ○ －
托架 ○ －
管状 － ○
*1 将显示询问，请选择是归还还是废弃元件。连续检测时会在开始前进行询问。
2) 选择用于吸取的供给装置
若同一元件有多个供给装置(吸取数据)时，初始值为最初输入的数据，从该数据开始吸取
元件。
也可根据需要，更换供给装置。
3) 改变吸取坐标
无法顺利吸取时，可用手动输入或使用HOD装置进行坐标示教改变吸取坐标。
4) 手动吸取
当没有吸取数据时，可手动将元件安装到吸嘴上。但在这种情况下，不能输入吸取坐标。
也不能操作供料器。
此外，采用手动吸取时，因元件尺寸的短边超过33.5mm的元件不能废弃，检测后必须把元
件移动到元件保护位置上。
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