00198668-02_UM_SX12-V3_ET.pdf - 第297页
Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 ja V3 6 Jaamapikendused Alates tarkvaraversioonist SC.713.1 Väljaanne 12/2020 6.1 Imiotsa kute vahetaja 297 6.1.4.4 Mont aaž Otsa kuvahet aja on kinnitatu d COT -osale. 6 Jn 6.1 -…
6 Jaamapikendused Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 ja V3
6.1 Imiotsakute vahetaja Alates tarkvaraversioonist SC.713.1 Väljaanne 12/2020
296
6.1.4.3 SIPLACE TwinStari imiotsakute vahetusmehhanismi asukoht
6
Jn 6.1 - 11 SIPLACE TwinStari imiotsakute vahetusmehhanismi asukoht - näide
6
(1) Komponendikäru 60 välimises positsioonis
(2) Komponendikäru 30 välimises positsioonis
(NC) Imiotsakute vahetaja
(PA) Ladumisala
(1)
(2)
Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 ja V3 6 Jaamapikendused
Alates tarkvaraversioonist SC.713.1 Väljaanne 12/2020 6.1 Imiotsakute vahetaja
297
6.1.4.4 Montaaž
Otsakuvahetaja on kinnitatud COT-osale.
6
Jn 6.1 - 12 Paigaldusasend
(1) Märkeava
(2) Operaatori pool
(3) Trükkplaadikonveieri poole näitav nool
6
Seadke imiotsakute vahetusmehhanism nii, et märkeava (pos. 1) jääks operaatori poolt vaa-
datuna vasakule.
6.1.4.5 Eriotsakud
SIPLACE'i ladumismasinad töötlevad komponente, mis jäävad standardsesse SMT spektrisse.
ASM arendab pidevalt oma eriotsakute valikut.
Spetsiaalseid imiotsakud on saadaval kõikide ladumispeade jaoks ning need võimaldavad teos-
tada ladumist maksimaalse kiiruse, täpsuse ja paindlikkusega. Imiotsakute automaatsete vahe-
tusmehhanismide kasutamine lühendab seadistusaegu, mis tootevahetuse käigus tekkida võivad.
Erimagasinide ja haaratsite valmistamiseks pöörduge ASM-i poole.
6.1.4.6 Komponentide praagikarp SIPLACE TwinStari jaoks
SIPLACE TwinStarile on võimalik paigaldada komponentide praagikarpi. See on paigutatud kõrge
resolutsiooniga tehisnägemismooduli kõrvale.
(1)
(2)
(3)
6 Jaamapikendused Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 ja V3
6.2 PCB vöötkoodiskanner Alates tarkvaraversioonist SC.713.1 Väljaanne 12/2020
298
6.2 PCB vöötkoodiskanner
6.2.1 Kirjeldus
Trükkplaatide ribakoodiskanner on ette nähtud trükkplaatide ribakoodide automaatseks registree-
rimiseks ja dekodeerimiseks. Trükkplaatide ribakoodiskannerid paigaldatakse ladumismasina si-
sendküljel trükkplaadikonveieril sisestuskonveieri pikenduse külge. Sõltuvalt koodiribade
asukohast saab ribakoodiskanneri kinnitada paari lihtsa operatsiooniga nii, et sellega saaks riba-
koode lugeda trükkplaatide liikumise suunaga kas paralleelselt või risti.
Üksikkonveieri kasutamisel saab tagantjärele paigaldada kaks trükkplaatide ribakoodiskannerit.
Nad skannivad ribakoode vastavalt trükkplaatide üla- ja alakülgedel.
Kaksikkonveieri kasutamisel saab tagantjärele paigaldada neli trükkplaatide ribakoodiskannerit.
Nad skannivad mõlemal konveierirajal ribakoode vastavalt trükkplaatide üla- või alakülgedel.
Saadaval on järgmised vöötkoodilugerid:
– 2D-trükkplaatide koodilugeja
See koodilugeja töötleb ribakoodi ja maatrikskoodi. Maatrikskoodi kasutatakse eelkõige
seal, kus ribakoodietikettide jaoks on liiga vähe ruumi.
6
6.2.2 Tehnilised andmed - 2D-koodilugeja
6
Mõõtmed (P x L x K)
55 x 42 x 22 mm
3
Kaal 125 grammi
Kooditüübid 2D Data Matrix ECC 0, 50, 80, 100, 140 and 200
Data Matrix ECC200
QR Code, MicroQR Code
Ribakoodi pikkus
Üksikkonveier
Asünkroonne kaksikkonveier
Sünkroonne kaksikkonveier
Maks. 40 tähemärki
Maks. 40 tähemärki
Maks. 40 tähemärki
Andmesideliides RS232, USB 2.0
Elektriühendused 15 kontaktiga D-Sub HD pistik
Tööpinge 5 V- kuni 24 V-