JM-20_EPU使用说明书.pdf - 第63页
EPU 使用说明书 第 4 章 制作生产程序 4- 12 注意 当有标记坐标的 设计值 (CAD 数据 ) 时，绝对不要进行 X 、 Y 坐标的示教。 否则所有的贴片 坐标将偏离设计值。 注意 为避免人身伤害，示教 时切勿将手放入装置内部 ，也不要将脸和头 靠近 装置。 使用长尺寸基板 对应（ L 规格：选购项、 XL 规格： 标准） 在对基板外形尺 寸 X 超过规定尺寸的大型 基板时， 设置第 1 次夹紧贴片范围的 BOC 标记 ( …
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(4)
基板配置（基板构成）
本项选择[单板基板]。
从矩阵电路板､非矩阵电路板变更为单板机板时，要进行电路贴片点的单面展开。
这时会显示确认的提示信息。
(5)BOC
种类
“BOC”是 Board Offset Correction 的缩写，是为了更准确地进行贴片、校正贴片位置用的标记。
(也称“基准标记”。)
◆
不使用
： 不使用 BOC 标记时选择。
◆
基板
/
各基准标记
： 在使用基板的 BOC 标记校正贴片坐标时选择。
◆
电路标记
： 单板基板时不能选择。
注意
不使用
BOC
标记时，贴片位置可能会偏移。
进行高精度要求的生产时，请务必设置 BOC 标记。
BOC 种类选择「不使用」开始生产时，在生产开始前检查的过程中，会显示警
告提示信息。
(6)
电路尺寸、电路设计偏移量、首电路位置、电路数目、电路间距
这些项目在单板基板中无需设置(不能设置)。
在选择矩阵电路板时才需要设置。
(7)BOC
标记位置、标记名、形状
输入由基板位置基准（原点）到各 BOC 标记的中心位置的尺寸，设置标记名并进行标记形状的
示教。
标记名最多 8 个字符。
BOC 标记需要 2 点或 3 点。
必须对标记的识别条件进行示教｡
使光标移动到（）内，执行示教。
如果标记的识别条件已完成示教，则在( )内显示“*”。
如果是用户模板匹配，则在（）内显示“T”。
标记形状通过示教输入。也可从下拉菜单中选择。
在尺寸设置中[BOC 种类]选择了[不使用]时，则显示浅色。
有关示教方法，请参见“『JM20 使用说明书 CD』 4-5-2 示教”。
输入 X、Y 坐标。 选择此处，示教标记形状。
◆
使用
2
点时
： 可校正设计尺寸和实际尺寸(测量尺寸)差及旋转方向的误差。
请将第3点留为空白。
另外，当基板上存在多个标记时，请从所有贴片范围看选择对角线上的2点。
◆
使用
3
点时
： 在2点时的基础上，还可校正X、Y轴的直角度的倾斜。
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4-12
注意
当有标记坐标的设计值(CAD 数据)时，绝对不要进行 X、Y
坐标的示教。
否则所有的贴片坐标将偏离设计值。
注意
为避免人身伤害，示教时切勿将手放入装置内部，也不要将脸和头靠近
装置。
使用长尺寸基板对应（L 规格：选购项、XL 规格：标准）
在对基板外形尺寸 X 超过规定尺寸的大型基板时，设置第 1 次夹紧贴片范围的 BOC 标记 (以
下称为第 1 号 BOC 标记)，和 第 2 次夹紧贴片范围的 BOC 标记（以下称为第 2 号 BOC 标 记 ）。
例) 单板基板 从左→右传送，基板尺寸为 800mm 时，输入第 1 号 BOC 标记设置和第 2 号
BOC 标记设置。
传送方向
① 第
1
次
贴片区域
② 第
2
次
贴片区域
机器规格尺寸
L = 410
㎜
XL = 410 ㎜
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(8)
坏板标记位置
单板基板无需设置(不能设置)。
(9)
基板高度
输入从传送基准面(基准高度。此处为从Z轴初始值（=“0.00”）)到基板表面的尺寸。
通常输入初始值。
在传送基准面与基板表面高度不同时，才输入基板高度。
例）在异形基板或灵活基板与夹具（放置板）重叠进行生产时，此时输入的基板高度为“+t”的值。
●一般情况（传送基准面＝基板表面的高度）
●使用夹具时（传送基准面≠基板表面的高度）
在这种情况下若不输入“+t”，在元件贴片时会将元件挤进贴片面以内(多进入深度 t)，容易损坏元件。
基板表面的高度
传送基准面
+t
夹具（放置板）
传送基准面
基板表面的高度
在进行贴片时的吸嘴高度由基板高度决定。因此，若输入错误的数值，则
有可能会造成贴片错位。（元件未放到基板位置，或者过度挤压元件）