JM-20_EPU使用说明书.pdf - 第64页

EPU 使用说明书 第 4 章 制作生产程序 4- 13 (8) 坏板标记位置 单板基板无需设 置 ( 不能 设置 ) 。 (9) 基板高度 输入从传送基准 面 ( 基准 高度。此处为从 Z 轴初始值( =“ 0. 00 ” ) ) 到基板 表面的尺寸。 通常输入初始值 。 在传送基准面与 基板表面高度不同时 ,才输入基板 高度。 例) 在异形基 板或灵活基板与夹 具 (放置板) 重叠 进行生产时, 此时输入的基板高度为 “+t” 的值…

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注意
当有标记坐标的设计值(CAD 数据)时,绝对不要进行 XY
坐标的示教。
否则所有的贴片坐标将偏离设计值。
注意
为避免人身伤害,示教时切勿将手放入装置内部,也不要将脸和头靠近
装置。
使用长尺寸基板对应(L 规格:选购项、XL 规格:标准)
在对基板外形尺 X 超过规定尺寸的大型基板时,设置第 1 次夹紧贴片范围的 BOC 标记 (
下称为第 1 BOC 标记),和 2 次夹紧贴片范围的 BOC 标记(以下称为第 2 BOC 标 记 )。
) 板基板 从左右传送,基板尺寸为 800mm 时,输入第 1 BOC 标记设置和 2
BOC 标记设置。
传送方向
1
贴片区域
2
贴片区域
机器规格尺寸
L = 410
XL = 410
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(8)
坏板标记位置
单板基板无需设(不能设置)
(9)
基板高度
输入从传送基准(基准高度。此处为从Z轴初始值(=“0.00)到基板表面的尺寸。
通常输入初始值
在传送基准面与基板表面高度不同时,才输入基板高度。
例)在异形基板或灵活基板与夹(放置板)重叠进行生产时,此时输入的基板高度为“+t”的值。
●一般情况(传送基准面=基板表面的高度)
●使用夹具时(传送基准面基板表面的高度)
在这种情况下若输入+t,在件贴片时会将元件挤进贴片面以内(多进入深 t)容易损坏元件。
基板表面的高度
传送基准面
+t
夹具(放置板)
传送基准面
基板表面的高度
在进行贴片时的吸嘴高度由基板高度决定。因此,若输入错误的数值,则
有可能会造成贴片错位。(元件未放到基板位置,或者过度挤压元件)
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(10)
基板厚度
输入基板厚度。
该值用于决定基板定心时支撑台上升的高度。
如果设置错误有可能导致支撑销过渡挤压基板从而损坏基板,或使支撑销够不着基板,
使贴片不匀。
(11)
背面高度
输入基板背面贴片元件中最高元件的高度(两面贴片时,背面元件不干扰支撑销的值)
该值将决定生产时支撑台的待机高度
若该值过小,则由于支撑台的移动距离短,会使生产节拍加快。
(5mm40mm差值最大时,约0.25)
如果输入比元件背面高度小的值,则在基板传送时支撑销可能会接触到元件,因此请务
必输入比背面元件高度大的值。
基板厚度
背面最高的元件
背面高度