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EPU 使用说明书 第 4 章 制作生产程序 4- 14 (10) 基板厚度 输入基板厚度。 该值用于决定基 板定心时支撑台上升 的高度。 如果设置错误 , 有可能导致支撑销 过渡挤压基板 , 从而损坏基板, 或使支撑销够不 着基板, 使贴片不匀。 ( 11 ) 背面高度 输入基板背面贴 片元件中最高元件的 高度 ( 两面贴 片时,背面元 件不干扰支撑 销的值 ) 。 该值将决定生产 时支撑台的待机高度 。 若该值过小,则 由于支撑台的…

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(8)
坏板标记位置
单板基板无需设置(不能设置)。
(9)
基板高度
输入从传送基准面(基准高度。此处为从Z轴初始值(=“0.00”))到基板表面的尺寸。
通常输入初始值。
在传送基准面与基板表面高度不同时,才输入基板高度。
例)在异形基板或灵活基板与夹具(放置板)重叠进行生产时,此时输入的基板高度为“+t”的值。
●一般情况(传送基准面=基板表面的高度)
●使用夹具时(传送基准面≠基板表面的高度)
在这种情况下若不输入“+t”,在元件贴片时会将元件挤进贴片面以内(多进入深度 t),容易损坏元件。
基板表面的高度
传送基准面
+t
夹具(放置板)
传送基准面
基板表面的高度
在进行贴片时的吸嘴高度由基板高度决定。因此,若输入错误的数值,则
有可能会造成贴片错位。(元件未放到基板位置,或者过度挤压元件)

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(10)
基板厚度
输入基板厚度。
该值用于决定基板定心时支撑台上升的高度。
如果设置错误,有可能导致支撑销过渡挤压基板,从而损坏基板,或使支撑销够不着基板,
使贴片不匀。
(11)
背面高度
输入基板背面贴片元件中最高元件的高度(两面贴片时,背面元件不干扰支撑销的值)。
该值将决定生产时支撑台的待机高度。
若该值过小,则由于支撑台的移动距离短,会使生产节拍加快。
(在5mm与40mm差值最大时,约差0.25秒)
如果输入比元件背面高度小的值,则在基板传送时支撑销可能会接触到元件,因此请务
必输入比背面元件高度大的值。
基板厚度
背面最高的元件
背面高度

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(12)
夹紧偏移量(长尺寸基板对应时)
夹紧偏移量是指,在2次传送基板时,设置检测出基板的传感器检测位置(Y坐标)。
默认将基板尺寸Y的一般设置为缺省值。
※设置夹紧偏移量时的注意事项
在缺省位置与以下条件相冲突时,需要变更设置。
在从基板的前端部位开始超出规定尺寸的位置(L 规格为 410mm, XL 规格为 410mm)处
① 存在基板的「缺口」、「沟槽」。
② 存在厚度高的元件(3mm 以上),以及元件引脚部分。
③ 存在镜面部分,以及凹凸状况。(使用工具基板等时)
在变更设置时,请将位置设置在避开上述条件,以及传送轨道附近及传感器测量可能高度
(传送基准面±10mm)的范围以外的区域。
(推荐设置在未贴片元件的位置。)
设置结束后,按[设备操作]-[传送]-[搬入]确认可正常进行 2 次传送夹紧(HMS 夹紧)。
4-1-2-2-3 尺寸设置(多电路板)
在一个基板上,配置多个相同电路的基板为多电路板。
在贴片数据上制作一个电路(此电路叫“基准电路”)的数据,在基板数据中输入电路配置信息
(电路之间的间距、电路数等)。
此外,在多电路板中,有矩阵电路基板与非矩阵电路板两种。
缺省位置
(传感器检测线)
沟槽
缺口
410mm
间距
Y
第 2 电路
第 3 电路
第 4 电路
基准电路的原点
基准电路
间距
X