RX-7使用手册.pdf - 第137页

第 4 章 操作 篇 4- 3. 生产 59 4 模式设定中各按钮的作 用 可设定本机在 生产 时的动作。 名称 说明 无元件 模式 发生 元件缺料时 ,选择是否继 续生产。 如果选择 [ 继续 ] ,则即使发生错误, 也不停止生产 。 传送动作中吸取 元件 选择是否进行传 送动作中吸取 元件。 如果设为 [ ON ] ,则 在基板到达前吸取 元件并待机。 自动补料 吸嘴无法吸取 元件 ,发生吸取 错误时,选择 是否进行补料。 如果设为…

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4 操作
4-3. 生产
58
Tips
在基板生产过程中,不能变更重新开始步骤
重新开始步骤的设定,仅对设定后的第
1
片基板生产时有效。该第
1
片基板生产完成后,后
的第
2
片以后的基板,从开头的步骤全点贴片
在试打模式下进行生产时,基板只能一个个地拉入装置内。
在基板生产中途,不能变更试打电路、试打范围。
注意
RX-7
的「重新开始步骤」指定功能,与
JUKI
的其他机型所具有的「贴片范围」以及重新
开始位置」的设定在以下几点存在不同的规格。
(1)
「贴片范围」功能,是仅当生产顺序为「输入顺序」时指定可使用的开始号与结束号在同一范
围内反复生产的功能。由于
RX-7
没有「输入顺序」的顺序,仅为「优化顺序」,因此不能设
定。
(2)
「重新开始位置」功能,指定生产顺序为「输入顺序」及「优化顺序」时的重新开始贴片号
从该贴片点重新开始生产。设定仅对最初的第
1
片有效,第
2
片以后重新开始位置指定将被忽
略,全点贴片。
RX-7
尽管可通过使用「重新开始步骤」实现相同的功能,但不同点在于
RX-7
没有「输入顺序」的顺序,仅为「优化顺序」。
模式
[
空打
]
,如果将基板
OFF
装置内送通道上不存在
基板后,
再操作
[START]
模式
[
空打
]
,如果更了「基板作」的定,之后认认空打定数量的
更。由于「基板作」的更后,之前的基板片数数信息不会被重置,将
会被承,因此若不重新定空打定数量有可能片数数不正确。
4 操作
4-3. 生产
59
模式设定中各按钮的作
可设定本机在生产时的动作。
名称
说明
无元件模式 发生元件缺料时,选择是否继续生产。
如果选择[继续],则即使发生错误,也不停止生产
传送动作中吸取元件 选择是否进行传送动作中吸取元件。
如果设为[ON],则在基板到达前吸取元件并待机。
自动补料 吸嘴无法吸取元件,发生吸取错误时,选择是否进行补料。
如果设为
[ON]
,则按照各元件指定的次数进行吸取动作。
元件供给位置备用 选择是否启用元件供给位置备用。
如果设为[ON],则在同一单元的供给部中安装多个相同元件的带式供料器,
可在 1 个带式供料器的元件用完后,陆续切换带式供料器,继续生产。
坏板标记识别 选择是否进行坏板标记识别。
如果设为
[ON]
,则根据坏板标记进行贴片跳过的功能将有效。
指定重新开始步骤
要对因某种原因生产被中断的装置从中取出的基板实施指定的步骤以后的贴片,使基板完成时,要按照以
下步骤设定重新开始步骤。
1 将重新进行生产的基板,在上一次生产被中断的生产站点中进行定位
在自动生产停止中,通过[手动控制] – [传送控制] 画面指定生产站点搬入基板。
2 确认要指定的重新开始步骤
[生产补助] – [元件贴片确认] 画面中确认要进行重新生产的基板尚未贴片的步骤。
[元件贴片确] 画面中触摸 [连续] 按钮,贴片头将连续移动到贴片位置,可确认元件的有无。进
行确认直至最终步骤,将直至最终步骤为止连续的所有贴片的区间的开头步骤作为重新开始步骤
注意
当生产中发生未吸取错误或元件识别错误等情况下,在形成连续未贴片之前的步骤中,有可
存在部分未贴片的步骤。如果存在部分未贴片的步骤时,请在
[
元件贴片确认
]
画面中执行贴片
按钮,以
1
个步骤为单位进行贴片。
3 设定重新开始步骤进行生产。
[生产条件] 画面中,将运转模式设定为 [正常] ,按照通常条件选择要进行生产的对象站点,设定
(2)中确认的重新开始步骤。然后,按[START]按钮开始生产。
4 操作
4-3. 生产
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指定长尺寸基板模式为
ON
时的重新开始步骤
长尺寸基板模式为 ON ,重新开始步骤要按照通道为单位设定。
可在对象的通道中设定贴片范围内的步骤号。设定的重新开始步骤号,将根据在装置的上游侧、或下游侧
的任何一个站点中是否存在要贴片的步骤号进行以下的动作。
在上游侧的站点设定了要贴片的步骤时:
上游侧的站点:对重新开始步骤中指定的步骤号~最终步骤进行贴片
下游侧的站点:对所有贴片点进行贴片
在下游侧的站点设定了要贴片的步骤时:
上游侧的站点:不进行贴片
下游侧的站点:对重新开始步骤中指定的步骤号~最终步骤进行贴片