第二卷 生产& 设定菜单.pdf - 第211页
2OM-1752 4-7 其它 元件贴装前的 XY 横梁动作时间、元件贴装后的 XY 横梁返回时间等。 停止时间 元件补给时等停止贴装的时间。 异常停止时间 运行中、待机中时,装置异常下停止的时间。 Note 除了生产运行中以外,不包括装置维护中以及设定中的装置异常。 异常警告 异常警告 ( 塔灯亮灯 ) 的时间。 异常复原 从异常复原开始到重新启动为止的时间。 宽度调整时间 从机种切换结束到装置状态变为 “ …

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4-6
[11]
[12]
[13]
“
生产管理数据
”
选项卡 (2/5)F2D4
[11]通电时间
装置的控制电源处于通电状态的时间。
Note
显示例
10:03:50(10 小时 3 分 50 秒 )
生产运行时间
生产运行的运转时间。
发生多次生产机种的设定时,将合计其总值。
贴装时间
从生产线路板第 1 点的贴装开始到最后元件的贴装完成为止所需的时
间。
合计本来的贴装时间,不合计停止中、暂停中及单步运行时的时间。
可用于计算每一点的平均贴装间隔时间。
线路板搬运 / 线路板搬运时间
搬运关系马达
“
传送带 NL、NR、NA、NB、NC
”
动作中的时间。
前工程 ( 工序 ) 等待时间
装置在前工序处于线路板供给的完全等待状态的时间。
后工程等待时间
装置在后工序处于线路板排出的完全等待状态的时间。
线路板识别 / 不良标记检出时间
线路板识别及不良标记检出动作中的时间。
统计 XY 横梁的移动开始到线路板识别 / 不良标记处理完成为止的时间。
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2.1生产管理数据

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4-7
其它
元件贴装前的 XY 横梁动作时间、元件贴装后的 XY 横梁返回时间等。
停止时间
元件补给时等停止贴装的时间。
异常停止时间
运行中、待机中时,装置异常下停止的时间。
Note
除了生产运行中以外,不包括装置维护中以及设定中的装置异常。
异常警告
异常警告 ( 塔灯亮灯 ) 的时间。
异常复原
从异常复原开始到重新启动为止的时间。
宽度调整时间
从机种切换结束到装置状态变为
“
运行中
”
或
“
待机中
”
为止的时间。
元件补给时间
从元件断料发生到重新启动为止的装置停止时间。
其它
机种切换、闲置状态等的时间。
[12]测试运行时间
设定试运行数据,进行试运行的时间。
Note
也包括
“
惯用运行时间
”
。
[13]惯用运行 ( 试运行 ) 时间
统计满足以下条件运行时的运行时间。
•
运行方法中试运行为
“
有効
”
•
选中了
“
不检测线路板搬运异常
”
的状态 ( 线路板无出入状态 )
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2.1生产管理数据

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[14]
“
生产管理数据
”
选项卡 (3/5)F2D5
[14]Z: 吸着回数 ( 吸取次数 )
吸取动作的次数。
吸着异常合计 (A+B+C+G+L)/Z([%])
吸取异常合计次数对吸取元件及吸取异常的吸取元件数的百分比。
A: 无元件 [ 传感器 ](/ 异常合计 [%])
元件状态检测传感器检出
“
无元件
”
的次数对吸取异常合计次数的
百分比。
B: 无元件 [ 认识 ( 识别 )](/ 异常合计 [%])
在识别处理中检出
“
无元件
”
的次数对吸取异常合计次数的百分比。
C: 元件立直 ( 立起 )[ 传感器 ](/ 异常合计 [%])
元件状态检测传感器检出
“
元件立直
”
的次数对吸取异常合计的百
分比。
D: 元件认识异常 (/ 异常合计 [%])
在识别处理中检出的异常次数对吸取异常合计次数的百分比。
E: 元件厚度 (/ 异常合计 [%])
元件状态检测传感器检出
“
元件厚度异常
”
的次数对吸取异常合计
次数的百分比。
F: 吸着偏离 ( 偏差 )[ 认识 ](/ 异常合计 [%])
在识别处理中判定为吸取偏差异常的次数对吸取异常合计次数的百
分比。
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2.1生产管理数据