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NPM-D 生产篇 EJM1DC-MB-04O-00 Page 4-1 4. 生产基板的检查 : 元件检查 在本章中，对搭载 2D 检查吸头 ( 元件检查 ) 相关的从设定到检查的操作进行说明。
NPM-D
生产篇
3.13
生产材料的设置
(
点胶头
)
Page 3-116 EJM1DC-MB-03O-00
19
按
+ [
排除确认
]
。
∗
为了向螺旋内单元内充胶，请充分进行排出确
认。
(
建议在喷出压为
0.12MPa
的情况下排出
30
秒以上。吐出压的设定方法，请参照数据编
制篇
3.18
吸嘴选择吸头
(
点胶头
)
。
)
∗
请在强制排出后实施试贴确认，以确认吸嘴尖
端的状态。
强制排出后的擦拭动作，是为了防止粘合剂飞
散到设备内部。请另行在试贴装置上清扫吸嘴
尖端。
要求
如果在螺旋单元内存有胶的状态进行注射器的安装，螺旋单元内会发生气泡。此气泡
会引起点胶不良，故在螺旋单元上拆除注射器时，即便麻烦也请进行清扫，在确认排
出情况以后再次进行充胶。
DispenseChangeSyringeSet-01C03
19
NPM-D
生产篇
EJM1DC-MB-04O-00 Page 4-1
4.
生产基板的检查
:
元件检查
在本章中，对搭载
2D
检查吸头
(
元件检查
)
相关的从设定到检查的操作进行说明。
NPM-D
生产篇
4.1 2D
检查吸头
(
元件检查
)
的概要
Page 4-2 EJM1DC-MB-04O-00
4.1 2D
检查吸头
(
元件检查
)
的概要
4.1.1
特征
在
NPM-D
上搭载
2D
检查吸头，则可对生产基板进行各种检查。
∗
可以通过生产数据来进行元件检查或焊料检查。
关于焊料检查的详细内容，请参照
“5.1 2D
检查吸头
(
焊料检查
)
的概要
”
。
主要特征
1.
对检查吸头搭载
NPM-D
的前工序上贴装后的元件
(
芯片类等
)
可进行有无、位置偏移、表里反转、
极性等的检查，以防止不良元件的流出。
2.
对检查吸头搭载
NPM-D
上要贴装的元件
(
屏蔽箱、
BGA
等
)
在贴装前进行异物检查。
在不良的情况下，可跳过贴装，以避免浪费元件。
3.
当检测到不良时，能够在过判定输入画面上目视不良部位，且能够变更检查结果或确认基板内位置。
在检测到不良的情形下，可以通过跳过贴装来防止不必要元件的贴装。
4.
可以从排出传送带上取出不良基板，修理后通过再放入传送带重新投入进设备后进行检查和贴装，因
此能够确保生产线内的基板质量。
(
需由客户准备再放入
/
排出传送带。
)
5.
因为能以吸嘴、供料器为单位收集检查结果，故更容易找出不良原因，采取对策。
制约条件
1.
在进行检查和贴装动作的设备上，
DGS
最佳化时的“贴装模式”只能够使用“交替贴装”。不能使用
“独立动作”。