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NPM-D 生产篇 5.1 2D 检查吸头 ( 焊料 ) 的概要 Page 5-2 EJM1DC-MB-05O-0 0 5.1 2D 检查吸头 ( 焊料 ) 的概要 5.1.1 特征 在 NPM-D 上搭载 2D 检查吸头，则可对印刷在生产基 板上的焊料进行检查。 ∗ 可以通过生产数据来进行元件检查或 焊料检查。 关于元件检查的详细内容，请参照 “4.1 2D 检查吸头 ( 元件检查 ) 的概要 ” 。 主要特征 1. 通过检查吸头…
NPM-D
生产篇
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5.
生产基板的检查
:
焊料检查
在本章中，对搭载
2D
检查吸头
(
焊料检查
)
相关的从设定到检查的操作进行说明。
NPM-D
生产篇
5.1 2D
检查吸头
(
焊料
)
的概要
Page 5-2 EJM1DC-MB-05O-00
5.1 2D
检查吸头
(
焊料
)
的概要
5.1.1
特征
在
NPM-D
上搭载
2D
检查吸头，则可对印刷在生产基板上的焊料进行检查。
∗
可以通过生产数据来进行元件检查或焊料检查。
关于元件检查的详细内容，请参照
“4.1 2D
检查吸头
(
元件检查
)
的概要
”
。
主要特征
1.
通过检查吸头装载的
NPM-D
，可检查在前工序印刷的焊料渗透、充填、位置偏移和桥接，因此可以
防止不良品的流出。
2.
在检测焊料不良之际，能够在过判定输入画面上目视确认不良部位，并能够变更检查结果，或确认基
板内位置，以及选择不良部位的贴装有无。
3.
如果使用
APC
功能
(
选购件
)
，能够将所测量的焊料位置作为基准而在最佳位置上贴装元件，因此可以
提高贴装质量。
制约条件
1.
焊料检查用
2D
检查吸头
(
以下简称检查吸头
)
只能够配置到打头
NPM-D
机器的前面。
2.
在配置了检查吸头的机器后面，需要排出传送带。
(
请由客户准备。
)
这时，在两侧需要
NPM-D
传送带。
3.
在进行检查和贴装动作的设备上，在执行
DGS
最佳化时的“贴装模式”只能够使用“交替贴装”。
不能使用“独立动作”。
NPM-D
生产篇
5.1 2D
检查吸头
(
焊料
)
的概要
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5.1.2
系统构成
对检查吸头
(
焊料检查
)
搭载
NPM-D
系统的标准构成进行说明。
关于主要外围设备的说明
(
以后以该表的词语作为简称使用。
)
No. 名称
说明
1 DGS (Data Generator System) 进行生产数据的新编制及编辑。
2 LNB (Line Network Box) 保存从
NPM-D
获得的生产数据。
(
检查结果信息等
)
3 LWS (Line Work Station) 进行生产中的检查数据的编辑及调谐。
请客户另行准备排出传送带。将排出传送带设置到 NPM-D 生产线间之际，需要满足本公司设备的相应
规格。详细内容，请咨询本公司。
排出
传送带
焊料印刷
处理
(
基板输送方向
)
(
基板的修理、取出
)
LWS
DGS
[ NPM-D ]
[
印刷机
]
LNB
贴装头
贴装头
[ NPM-D ]
贴装头
检查吸头
(
焊料检查
)
贴装头
贴装头
贴装头
贴装头
[ NPM-D ] [ NPM-D ]
在排出传送带和
NPM-D
之间，必需
NPM-D
传送带。