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NPM-D 生产篇 6.2 APC 系统功能的详细 EJM1DC-MB-06O-00 Page 6-5 6.2 APC 系统功能的详细 6.2.1 各种功能 1 焊料位置的计测功能 应对元件品种 没有特殊制约。 计测对象的焊料规格与焊 料检查规格相同。 详细内容， 请参照 “5.1 2D 检查吸头 ( 焊 料检查 ) 的概要 ” 。 求算焊料位置偏移量 以通过识别基板定位标记所得的贴装 坐标原点及角度为基准， 对每个贴装元件求算…
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生产篇
6.1 APC
系统的概要
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6.1.4
系统构成
在这里对使用了
APC
系统的标准构成进行说明。
系统模式图
在每台设备上都需要
APC
系统许可证。在生产线上，配置了生成
APC
补正数据的检查吸头的打
头设备和接收
APC
补正数据的设备为其对象。
∗
需要下述选购件。
∗
1 :
FA
电脑、
HUB
单元、电源单元
NPM-DGS
传送带
R
传送带
L
传送带
R
贴装
吸头
检查吸头
(
元件检查
)
贴装
吸头
贴装
吸头
贴装
吸头
贴装
吸头
贴装
吸头
贴装
吸头
传送带
R
传送带
L
LNB
传送带
或传送带 L
∗
1
排出传送带
(
Customer
)
排出传送带
(
Customer
)
再放入传送带
(
Customer
)
检查吸头
(
焊料检查
)
APC
补正数据
贴装
吸头
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生产篇
6.2 APC
系统功能的详细
EJM1DC-MB-06O-00 Page 6-5
6.2 APC
系统功能的详细
6.2.1
各种功能
1
焊料位置的计测功能
应对元件品种
没有特殊制约。计测对象的焊料规格与焊料检查规格相同。详细内容，请参照
“5.1 2D
检查吸头
(
焊
料检查
)
的概要
”
。
求算焊料位置偏移量
以通过识别基板定位标记所得的贴装坐标原点及角度为基准，对每个贴装元件求算下述焊料位置偏
移量后，针对理论贴装坐标来进行位置补正。
dθ
：
对全部焊料求算连结两个焊料重心位置直线的逻辑角度和计测角度的差的平均值，这个
平均值即为焊料位置偏移角度。
dx
、
dy
：
在顾虑到与全部焊料相关的焊料重心位置的逻辑坐标和上述
dθ
偏移的基础上，与测量坐
标的差的平均值为焊料位置偏移量。
求算贴装补正量
在焊料位置偏移量、以及与程序相应的补正量控制参数的基础上，算出最佳的贴装补正量，并将元
件贴装到最佳位置上。
①
基板定位标记
A
②
基板定位标记
B
③
以定位标记的识别结果为基础的贴装理论坐标
④
贴装元件的
X
理论坐标
⑤
贴装元件的
Y
理论坐标
⑥
补正后的贴装坐标
⑦
X
方向的印刷位置偏移量
dx
⑧
Y
方向的印刷位置偏移量
dy
⑨
角度方向的印刷位置偏移量
dθ
包装元件
⑨
③
④
⑦
⑧
⑤
⑥
①
②
①
基板定位标记
A
②
基板定位标记
B
③
以定位标记的识别结果为基础的贴装理论坐标
④
贴装元件的
X
理论坐标
⑤
贴装元件的
Y
理论坐标
⑥
补正后的贴装坐标
⑦
X
方向的印刷位置偏移量
dx
⑧
Y
方向的印刷位置偏移量
dy
⑨
角度方向的印刷位置偏移量
dθ
方形芯片元件
⑨
③
④
⑦
⑤
⑥
①
②
⑧
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6.2 APC
系统功能的详细
Page 6-6 EJM1DC-MB-06O-00
2
前馈焊料位置测量结果的功能
通信方法
使用以太网来进行机器间的通信。
机器间前馈通信
各机器接收从检查吸头
(
焊料检查
)
向
LNB
发出的补正数据。
检查吸头
(
焊料检查
)
→
LNB
→
贴装吸头
检查吸头
(
焊料检查
)
→
LNB
→
检查吸头
(
元件检查
)
前馈的补正量
•
X
方向、
Y
方向、
A(
角度
)
方向的补正值被前馈。
•
通过焊料检查功能，在焊料状态不良的情形下，能够暂时停止自动运转，并在画面上确认不良部
位。另外，不能测量焊料位置的元件，适用其近邻元件的补正值。
•
能够以元件单位设定
X
、
Y
、
A
方向前馈控制的
ON / OFF
。
3
跳过焊料检查不良图形的功能
在模块元件等多拼板基板上，针对发生了焊料检查不良的图形，使用这项跳过功能来跳过图形内全
部元件的贴装。
焊料不良
跳过发生了焊料不良的图形内的全部元件的
贴
装
。