智能制造导论-p298.pdf - 第211页

4.3.3 虚拟制造技 术 2 ) 建模技术 虚拟制造系统 ( Virtual Manuf acturing S ys tem ,简称 VMS) 是现实制 造系统 (R eal Manuf acturing Sys tem ,简称 RMS) 在虚拟环境下的映射, 是 RMS 的模型化、形式化和计算机化的抽象描述和表示。 VMS 的 建模包括生产模型、产品模型和工艺模型三种类型。如表 4-5 所示。 表 4-5 VM S 的建模 模型 说…

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4.3.3 虚拟制造技
智能设计技术有如下特点:
以设计方法学为指导。设计方法学对设计本质、过程设计思维特
征及其方法学的深入研究,是智能设计模拟人工设计的基本依据。
以人工智能技术为实现手段。借助专家系统技术的强大知识处理
功能,结合人工神经网络和机器学习技术,较好支持设计过程自
动化。
将传统CAD技术作为数值计算和图形处理工具。提供对设计方案
优化和图形显示输出的支持。
面向集成智能化。不仅支持设计的全过程,而且能为集成其它系
统提供统一的数据模型及数据交换接口。
提供强大的人机交互功能。使设计师对智能设计过程的干预,即
人和人工智能的融合成为可能。
随着对市场及用户数据的采集、分析和挖掘,以及参与式设计支
撑技术的发展,传统的设计流程已从设计师为主导的为用户设计,
向着基于用户需求的智能化设计转变。
4.3.3 虚拟制造技
2 建模技术
虚拟制造系统( Virtual Manufacturing System,简称VMS)是现实制
造系统(Real Manufacturing System,简称RMS)在虚拟环境下的映射,
RMS的模型化、形式化和计算机化的抽象描述和表示。VMS
建模包括生产模型、产品模型和工艺模型三种类型。如表4-5所示。
4-5 VMS的建模
模型
说明
生产模型
可归纳为静态描述和动态描述两个方面。静态描述是指系统生产能力和生产特性的描述。动态描述
是指在已知系统状态和需求特性的基础上预测产品生产的全过程。
产品模型
产品模型是制造过程中,各类实体对象模型的集合。目前产品模型描述的信息有产品结构、产品形
状特征等静态信息。而对VMS来说,要使产品实施过程中的全部活动集成,就必须具有完备的产品模
型,所以虚拟制造下的产品模型不再是单一的静态特征模型,它能通过映射、抽象等方法提取产品
实施中各活动所需的模型,包括三维动态模型,干涉检查,应力分析等。
工艺模型
将工艺参数与影响制造功能的产品设计属性联系起来,以反映生产模型与产品模型之间的交互作用。
工艺模型必须具备以下功能:计算机工艺仿真、制造数据表、制造规划、统计模型以及物理和数学
模型。
4.3.3 虚拟制造技
5 仿真技术
仿真,就是应用计算机将复杂的现实系统抽象并简化为系统模型,
然后在分析的基础上运行此模型,从而获知原系统一系列的统计
性能。仿真是以系统模型为对象的研究方法,不会干扰实际生产
系统。而且,利用计算机的快速运算能力,仿真可以用很短时间
模拟实际生产中需要很长时间的生产周期,因此可以缩短决策时
间,避免资金、人力和时间的浪费,并可重复仿真,优化实施方
案。
仿真的基本步骤为:研究系统(收集数据)、建立系统模型(确定仿
真算法)、建立仿真模型、运行仿真模型,最后输出结果并分析。
产品制造过程仿真,可归纳为制造系统仿真和加工过程仿真:
l 制造系统仿真,包括产品建模仿真、设计过程规划仿真、设计
思维过程和设计交互行为仿真等,以便对设计结果进行评价,
实现设计过程早期反馈,减少或避免产品设计错误。
l 加工过程仿真,包括切削过程仿真、装配过程仿真、检验过程
仿真以及焊接、压力加工、铸造仿真等。