智能制造导论-p298.pdf - 第283页
6.2.1 智能工厂的 概念 从狭义上来看 ，智能工厂是移 动通信网络、数据 传感监测、信息交互 集成、高级人工智 能 等智能制造相 关技术、产品及 系统在工厂层面的 具体应用，以期实现 生产系统的智能化 、 网络化、柔性 化、绿色化。从 广义上来看，智能 工厂是以制造为基础 、向产业链上下游 同 步延伸的组织 载体，涵盖了产 品整个生命周期的 智能化作业。 智能工厂的本 质是通过人机交 互，实现人与机器 的协调合作，从而优 化生产制造…
6.2.1 智能工厂的概念
通过底层设备互联互通、大数据决策支持、可视化展现等技术手段，进行生产
过程的智能化管理与控制，最终实现全面智能生产的工厂，可以称为智能工厂。
智能工厂的典型运作场景如图6-1所示。
6.2.1 智能工厂的概念
从狭义上来看，智能工厂是移动通信网络、数据传感监测、信息交互集成、高级人工智能
等智能制造相关技术、产品及系统在工厂层面的具体应用，以期实现生产系统的智能化、
网络化、柔性化、绿色化。从广义上来看，智能工厂是以制造为基础、向产业链上下游同
步延伸的组织载体，涵盖了产品整个生命周期的智能化作业。
智能工厂的本质是通过人机交互，实现人与机器的协调合作，从而优化生产制造流程的各
个环节，具体体现在如下几个方面：
制造现场：使制造过程透明化，敏捷响应制造过程中的各类异常，保证生产有序进行。
生产计划：合理安排生产，减少瓶颈问题，提高整体生产效率。
生产物流：减少物流瓶颈，提高物流配送精确率，减少停工待料问题。
生产质量：更准确的预测质量趋势，更有效的控制质量缺陷。
制造决策：使决策依据更详实，决策过程更直观，决策结果更合理。
协同管理：解决各环节信息不对称问题，减少沟通成本，支撑协同制造。
建设智能工厂已成为传统制造企业转型升级的主要突破方向，但智能工厂没有统一的概念，
也没有统一的衡量标准，因此，如何建设适合中国工业企业的智能工厂，仍是需要在实践
中思索和探讨的问题。显而易见，智能工厂的建设，既关系设备、生产线的智能化，还要
打通企业运作的各个环节，更是对传统流程、传统管理模式的重大变革。
6.2.2 案例：江淮汽车制造工厂
在中国，企业对智能工厂的建设尚处于探索阶段，本节以江淮汽车制造工厂为
例，对目前国内企业在工厂智能化升级改造方面的成果进行展示。
1.全自动生产线
在焊装车间，江淮汽车制造工厂使用了ABB公司提供的自动焊接机器人，通过多
个机器人实现拼装连接工艺，既保障了焊接工艺的精细程度，又实现了柔性生
产，达到了降低生产成本的目的。
在涂装车间，江淮同样拥有一系列全自动化控制设备，保障产品的精密生产。
比如国内节拍最高的摆杆链生产线，可实现多种车型高柔性化的全自动生产，
并随时跟踪车身位置及状态。
而在江淮汽车制造工厂的冲压车间，有四条自动生产线，全部由工业机器人
（自动机械臂）完成作业。
冲压是汽车四大生产工艺的第一步，就是把一块块切割好的钢板冲压成型，制
成轿车生产所需的不同形状的钣金部件。在冲压车间，工业机器人根据预先设
定的程序和输入的质量标准完成自己负责的冲压工序，然后将冲压好的钢板自
动送入下一个工序，如图6-2所示。