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4 第 4 章 运行模式与调试方法 IS620P 系列伺服用户手册简易版 - 102 - 4.7 负载惯量辨识与增益调整 首先请正确安装及接线,完成相关功能性参数设置后,参考图 4-20 使用流程,调试惯量辨识、刚 性表及振动抑制等性能。 惯量辨识 ( 详见 4.7.1) ,得到正确负载惯量比后,建议先进行自动增益调整 ( 详见 4.7.2) ,若效果 不佳,再进行手动增益调整 ( 详见 4.6.3) 。通过陷波器抑制机械共振,可设置两…

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IS620P
系列伺服用户手册简易版 第
4
章 运行模式与调试方法
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4.6 运行前检查
请首先脱离伺服电机连接的负载、与伺服电机轴连接的连轴器及其相关配件。保证无负载情况下
伺服电机可以正常工作后,再连接负载,以避免不必要的危险。
运行前请检查并确保:
1. 伺服驱动器外观上无明显的毁损;
2. 配线端子已进行绝缘处理;
3. 驱动器内部没有螺丝或金属片等导电性物体、可燃性物体,接线端口处没有导电异物;
4. 伺服驱动器或外部的制动电阻器未放置于可燃物体上;
5. 配线完成及正确:
驱动器电源、辅助电源、接地端等接线正确;各控制信号线缆接线正确、可靠;各限位开关、
保护信号均已正确连接。
6. 使能开关已置于 OFF 状态;
7. 切断电源回路及急停报警回路保持通路;
8. 伺服驱动器外加电压基准正确。
在控制器没有发送运行命令信号的情况下,给伺服驱动器上电。检查并保证:
伺服电机可以正常转动,无振动或运行声音过大现象;
各项参数设置正确。根据机械特性的不同可能出现不预期动作,请勿设置过度极端的参数;
母线电压指示灯与数码管显示器无异常。
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4.7 负载惯量辨识与增益调整
首先请正确安装及接线,完成相关功能性参数设置后,参考图 4-20 使用流程,调试惯量辨识、刚
性表及振动抑制等性能。
惯量辨识 ( 详见 4.7.1),得到正确负载惯量比后,建议先进行自动增益调整 ( 详见 4.7.2),若效果
不佳,再进行手动增益调整 ( 详见 4.6.3)。通过陷波器抑制机械共振,可设置两个共振频率 ( 详见
4.7.4)。一般调试流程如下面的流程图所示。
性能是否满足
调整结束
是否有振动?
正确安装及接线,设置H00-00电机型号,
H02-00控制方式,H03/H04DI/DO
数,H05组电子齿轮比,指令输入方式等
进行惯量辨识
(涉及功能码:H0D-02H08-15
H09-05H09-06H09-07H09-08)
设置为自调整模式
用刚性表进行调整
(H09-00=1)
注:此模式下H08-00H08-01H08-02
H07-05手动设置无效
机构反复动作,通过H09-01调整刚性等级
改为手动微调 H09-00=0
(涉及功能码:H08-00H08-01H08-02H07-05
H08-18H08-19H08-20H08-21H08-22)
降低刚性等级或使用陷波器
(H09-12或者H09-15)
4-20 一般调试流程图
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章 运行模式与调试方法
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4.7.1 惯量辨识
自动增益调整或手动增益调整前需进行惯量辨识,以得到真实的负载惯量比。惯量辨识的流程图
如下:
配线及基本设置后,进入rdy状态。
注意:机械上请安装限位开关,并保证电机有正反各1圈以上的
可运动行程,防止惯量辨识过程中运行超程造成事故。
预估惯量比是否小于 10
电机实际可运行行程
是否满足H09-09数值
持续按向上键,电机正转后反转,往复
运动,松开按键则自由停机。按向下键
类同。同时面板实时显示辨识的惯量比
显示惯量比是否变化
反复多次后显示惯
量比是否趋于固定
现场是否允许
增大惯量辨识最大速 (H09-06)
进入H0D-02,此时面板显示
设置的H08-15惯量比
减小惯量辨识最大速度
(H09-06)
是否支持
长行程运行
持续按SET键,至面板显示“SAVE
辨识出的惯量比将会写入到 H08-15中,
退出
可能不满足惯量辨识条件,直接
手动设置惯量或者联系本公司
适当增大H09-06,此值越大,
辨识结果越接近真实值。
辨识结束
(H08-15)
预置惯量比
H09-05=1
设置
增大惯量比
H08-15
H0D-02
4-21 惯量辨识调试流程图
注:
若在 H0815=1 默认值情况下,由于惯量比过小导致实际速度跟不上指令,使得辨识失败,此时
需预置“惯量辨识最后输出平均值”(H0815)。预置值建议以 5 倍为起始值,逐步递增至可正
常辨识为止。
离线惯量辨识模式,一般建议用三角波模式,如果碰到有辨识效果不好的场合用阶跃矩形波模
式尝试。
H0905=1 的情况下注意机械行程,防止离线惯量辨识过程中超程造成事故。