DEUKYX-193-1100_G5S2_VOL1.pdf - 第56页
DEUKYX 1-2 193-1100 1.2 Hauptausstattungsmerkmale 1.2 Hauptausstattungsmerkmale T rägereinheit • Y -Achsen-Linearmotorantrieb Die Y-Achse wird von Linearmotoren angetrieben, um eine hochpräzise Platzierung der Komponente…

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1. Was ist ein modularer Bestücker?
1. Was ist ein modularer Bestücker?
Diese Maschine ist mit einem Chargenerkennungssystem ausgestattet,
mit dem verschiedene Arten elektronischer Bauteile (im folgenden
einfach „Bauteile“ genannt) erkannt werden können (Non-Stop-Fly-
Chargenerkennung) und so eine hochgenaue Bestückung der Bauteile auf
den Leiterplatten mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht. Die Maschine ist
auch mit zwei Einheiten, zwei Köpfen und zwei Bauteilerkennungskameras
ausgestattet, wodurch es möglich ist, viele verschiedene Arten
von Bauteilen in kleinen Stückzahlen oder wenigen verschiedenen
Arten von Bauteilen in großen Stückzahlen für unterschiedliche
Produktionsanforderungen zu handhaben.
Diese Maschine verfügt über unsere neuesten Technologien, wie
beispielsweise Köpfe mit Direktantrieb, Y-Achsen-Linearmotorantrieb
usw. (die Leistung, die unsere Direktantriebs-Revolverbestücker
bewiesen haben), die in der Vergangenheit verwendet wurden, und ist mit
verschiedenen Funktionen zur Reduzierung von OOS-Zeiten ausgestattet.
Daher wird dieser Bestücker als „Modularer Bestücker mit hoher
Gesamtleistung für die nächste Generation“ bezeichnet.
1.1 Positionen der einzelnen Einheiten
Rückseite der Maschine
Maschinenvorderseite
XY-Fünhrungseinheit
Aufnehmerstation
Bauteilerkennungseinheit
Wagen-Installationsbereich
Bestückungskopfeinheit,
PEC-Erkennungseinheit
XY-Fünhrungseinheit
Aufnehmerstationseinheit
(Option)
LP-Transporteinheit
Bestückungskopfeinheit,
PEC-Erkennungseinheit
Cart Installation Section
F1A1

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1.2 Hauptausstattungsmerkmale
1.2 Hauptausstattungsmerkmale
Trägereinheit
• Y-Achsen-Linearmotorantrieb
Die Y-Achse wird von Linearmotoren angetrieben, um eine hochpräzise
Platzierung der Komponenten bei hoher Geschwindigkeit zu erreichen und
Vibrationen und Geräusche zu reduzieren.
Der Y-Achsen-Doppelantrieb garantiert eine hochpräzise Positionierung mit
hoher Geschwindigkeit.
• 2 Träger aund 2 Köpfe Konstruktion
Die Maschine besteht aus zwei Strukturen und jede Struktur ist mit einem
vorderen und hinteren Träger versehen (2 Köpfe und 2 Träger insgesamt).
Der vordere und der hintere Träger führen alternativ die Bauteilplatzierung
und -aufnahme aus, um eine efziente und kontinuierliche
Bauteilpositionierung zu erreichen.
• Wechselseitige Kopffunktion
Mit der wechselseitigen Kopffunktion können die Bauteile in den Feedern
auf der anderen Seite der Maschine aufgenommen werden
Sowohl der Kopf auf der Vorder- als auch der auf der Rückseite können
diese Funktion nutzen.
Kopfeinheit
• Mehrfacköpfe
Jeder Kopf verfügt über eine Seitenansichtkamera, die die Bauteilhöhe
messen kann. Dieses Ergebnis wird zurückgemeldet und ießt in die
Berechnung der optimalen Absenkstrecke für eine qualitativ hochwertige
Bestückung ein.
Jeder Kopf verfügt über fünzehn Aufnehmer, die die Bauteile nacheinander
aufnehmen und so ein ständiges Hin- und Herfahren vermeiden
Es wird eine Simulation durchgeführt, um die Anzahl der Bauteile zu
bestimmen, die gleichzeitig platziert werden sollen. Dies ermöglicht die
beste Auswahl der Anzahl der Aufnehmer für die Mehrfachköpfe.
• Bauteildickenmessung
Die Seitenansichtkamera misst die Bauteilhöhe und meldet diese für die
Platzierung des Bauteils zurück.
Die Aufnehmererkennungsfunktion den Transport eines Bauteils und
gewährleistet so eine qualitativ hochwertige Platzierung.

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1.2 Hauptausstattungsmerkmale
• Weiche Aufnehmer
Diese Aufnehmer ermöglichen ein weiches Aufsetzen der Bauteile und
verhindern so ein Durchbiegen der Leiterplatte, wodurch kleine Bauteile von
1005 und kleiner genauer platziert werden können.
Hierdurch kann die Produktivität erheblich verbessert werden.
Erkennungseinheit
• Non-Stop-Fly-Chargenerkennung
Bauteile können gemeinsam erkannt werden, ohne dass dafür die Köpfe, die
sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen, gestoppt werden müssen. Diese
Funktion wird „Non-Stop-Fly-Chargenerkennung“ genannt.
Bilder können ohne Verzerrung durch die telezentrische Optik aufgenommen
werden, wodurch die Mehrfacherkennung möglich wird. Mit dieser
hochgenauen Mehrfacherkennungsfunktion werden bis zu 15 Bauteile
gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit erkannt.
Wagen-Installationsbereich
• Intelligente motorgetriebene Feeder
Die Verwendung von Motoren für die Gurtzuführung ermöglichte eine
hochpräzise Bauteilzuführung mit hoher Geschwindigkeit, selbst für winzige,
stoßempndliche Bauteile.
Wenn die Maschine mit Feederbank-Austauschwagen ausgestattet ist,
können viele weitere Arten von Bauteilen in die Maschine geladen werden,
und die Einrichtzeiten lassen sich stark reduzieren.
Zusätzlich ermöglicht auch die Bandspleißfunktion eine kontinuierliche
Produktion (Non-Stop-Betrieb der Maschine).
LP-Transporteinheit
• LP-Höhenmessungs-Rückmeldung (Option)
Bevor die Maschine Bauteile auf einer Leiterplatte platziert, wird die Dicke
der Leiterplattenoberäche mit einem Laser gemessen und für die Höhe der
Bauteilplatzierung zurückgemeldet.
Dadurch ist es möglich, die Belastung der Leiterplatte durch die Bauteile
während des Bestückens und eine dadurch hervorgerufene Durchbiegung
deutlich zu reduzieren und Lötbrücken zu vermeiden.