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AV K 2 B 维修手册 7.17 T 轴和插入装 置的中心调整 7.17 T 轴和插入装置的中心调整 章节管理编 号:D76MCC-83 -2C0-A0 插 入 装置 后 侧 凸 轮 从 动 件 模 块 螺 栓 ( C ) 75. 50+ 0. 1m m ( D ) ( B ) T 轴 装置螺 栓 ( M5 × 4 ) LM 导轨 = 准备 = 1. 千分尺 2. 千分表 T轴和插入装 置的中心调 节。 1. 接通电源 [O N] …

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7.16 插入装置消耗部件更
固定刀片
可移刀片
固定刀片
可移刀片
11.检查固定刀片和可移动刀片之间的间
距。
= 注 =
间距:0.00-0.03 mm
12.检查固定刀片侧面和可移动刀刃侧面
之间的间距。
= 注 =
间隙:5.00-5.05mm
= 注 =
确保更换已磨损或损坏的钢球或
定位销。
7.16-2 D76MCC-83-2W0-AO
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7.17 T 轴和插入装置的中心调整
7.17 T 轴和插入装置的中心调整
章节管理编号:D76MCC-83-2C0-A0
装置
(
C
)
75. 50+0. 1m
m
(
D
)
(
B
)
T
装置螺
(
M5
×
4
)
LM 导轨
= 准备 =
1.千分尺
2.千分表
T轴和插入装置的中心调节。
1.接通电源[ON]并返回原点
2.将千分尺测量仪插入装置外侧。(B
3.读取从插入装置外侧到中央的距离。(D)
4.将千分表安置于插入装置外侧。
5.将千分表归零。
6.从主操纵盘上,选择“F1”(NC 轴
动检查),并测量从插入装置到 LM 导
轨的距离。(C
7.检查从LM导轨到插入装置中央的距离。
(B
÷2)+C
= 指标 =
间距: 75.50±0.1mm
8.如超出规定的范围,则拧松凸轮从动
模块的螺钉。
9. 拧松T轴装置的螺钉(M5×4)并进行调
节。
= 注 =
上述的调节改变了传送夹前进和
后退冲程。
10.检查凸轮从动件是否正好接触到滑动
块。
11.拧紧凸轮从动件模块的螺栓。
= 注 =
当旋转手动轮旋钮旋转至循环定
时器 0º 时,确保 T 轴旋转平稳
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7. 28
动夹冲程
调节
7. 17 T 和插
装置的中心
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= 备忘录 =
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