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AV K 2 B 维修手册 7.28 滑动夹行 程调节 7.28 滑动夹行程调节 章节管理编 号：D76MCC-83 -2D0-A0 滑 动块 滑 动 行程螺母 LM 导轨 上 下 凸 轮 随 动 件行程 滑 动夹 档 块 (52mm) 活塞 活塞 编带 ( 52m m ) 刀具 ( 固定刀口 ) 0. 4+ 0. 05m m 滑 动夹 ( 26m m ) * A 滑 动夹 档 块 = 准备 = 1. 厚度量规 滑动夹行程调 节（横向极…
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7.27 滑动夹档块和部件检测传感器的清洁处理
= 备忘录 =
7.27-2 D76MCC-83-1V0-AO
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维修手册
7.28 滑动夹行程调节
7.28 滑动夹行程调节
章节管理编号：D76MCC-83-2D0-A0
滑动块
滑动行程螺母
LM
导轨
上
下
凸轮随动件行程
滑动夹档块
(52mm)
活塞
活塞
编带
(
52mm
)
刀具
(固定刀口)
0. 4+0. 05mm
滑动夹
(
26mm
)
* A
滑动夹档块
= 准备 =
1.厚度量规
滑动夹行程调节（横向极限）
1.接通电源[ON]并返回原点
2.检查副操纵盘的“插件头伺服电机OFF”
开关是否关闭[OFF]。
3.合上副操纵盘的“改变传送跨距”开关
[ON]。
4.合上副操纵盘的“滑动转置”开关[ON]。
5.断开插件头开关中的“插件头制动”开
关[OFF]（释放）。
6.将循环定时器的手动旋钮旋转至
83—91º 。
7.合上插件头开关中的“插件头暂停”开
关[ON]（锁定）。
8.检查插入装置切割器（固定刀片）和滑
动夹顶端之间的间距。
＝注＝
间距：0.4 ± 0.05 mm
9.如超出规定的范围，则应拧松滑行行程
螺母
。
10.
旋转滑行块，调节插入装置刀具（固定
刀片）和滑动夹顶端之间的间距。
11.
再次检查间距。
= 注 =
检查横动极限的位置，并再次
返回极限。
D76MCC-83-2D0-BO 7.28-1
7. 28
滑动夹行程调
节
7. 17 T 轴和插入装
置中心调节
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7.28 滑动夹行程调节
Slide
LM
Down
Cam follower fo
r
ad
j
ustmen
(52mm)
Piston
Piston
*
A
滑动夹行程调节（返回极限）
1.接通电源[ON]并返回原点
2.使用传送夹取出 52mm 编带部件（引线
直径0.6mm），并使 T 轴旋转 90º。
3.检查副操纵盘的“插件头伺服电机OFF”
开关是否断开[OFF]。
4.合上副操纵盘的“滑动转置”开关[ON]。
5.断开插件头开关中的“插件头伺服电机
OFF”开关[OFF]（释放）。
6.将循环定时器的手动旋钮旋转至83 -
91º。
7.合上插件头开关中的“插件头制动”开
关[ON]（锁定）。
8.检查档块夹是否正好接触到编带。（参
见*A）
9.如档块夹不在适当的位置，则应接通电
源[ON]，并返回原点。
10.使用传送夹取出 52mm 编带部件（引线
直径0.6mm），并使 T 轴旋转 90º。
11.合上副操纵盘的“插件头伺服电机OFF”
开关[ON]。
12.拧松用于滑动夹行程的凸轮从动件螺
母。
13.将循环定时器的手动旋钮旋转至
240-303º。
14.上下移动凸轮从动件，以调节档块夹直
到档块夹位于适当的位置。
＝注＝
检查横动极限的位置，并再次返
回极限。
7.28-2 D76MCC-83-2D0-BO
滑动夹挡板
滑动行程螺母
滑动块
上
下
行程调节凸轮随动件
导轨
滑动夹档块
活塞
编带（52mm）