CPP7174210_YSi_ProgV3_C.pdf - 第104页
2-33 2 检 查 程 序 的 创 建 3.4 高度参数 ( 选配 ) 该画面，只有选配了激光高度感应器或 3D 投影仪的检查机才显示。 [数据编辑] -“高度”画面 以“高度基准”选项卡为例 测定点列表 参数 标记数据列表 基本参数 照明设定参数 “Z轴高度补偿”选项卡 “高度基准”选项卡 [测试]按钮 检出状态 视野图像 [全部测试]按钮 [基准信息]按钮 26274-P7-10 在“Z 轴高度补偿”选项卡中，设置通过激光高度感应…
2-32
2
检查程序的创建
6
按 [ 判定条件 ] 按钮，设置判定条件。
打开“基本”选项卡，按 [ 判定条件 ] 按钮，打开“坏板标记规格值设定界面”对话框。
按照下列步骤设置判定条件。
1. 点击画面上的坏板标记，标记会自动进入红色方框内。
坏板标记规格值设定界面
判定条件值
1
2
3
4
5
26232-P7-10
2. 按 [ 检出 ] 按钮，显示有坏板标记时的规格值。
3. 再点击没有坏板标记的位置，使红色方框移到没有坏板标记的位置。
4. 按 [ 不检出 ] 按钮，显示没有坏板标记时的规格值。
5. 按 [ 应用 ] 按钮，自动将有标记与无标记时的规格中间值作为判定条件值输入到“判定条件”栏中。
如果不按 [ 应用 ] 按钮，直接按 [ 关闭 ] 按钮，取得的判定条件值将会被取消。
7
进行识别测试。
按 [ 测试 ] 按钮，确认是否可以检出坏板标记。
参考
检出坏板标记时，标记画面的左上角会显示检测到的标记坐标。
8
保存检查程序。
按按钮区的 [ 保存 ] 按钮，保存检查程序。
2-33
2
检查程序的创建
3.4 高度参数 ( 选配 )
该画面，只有选配了激光高度感应器或 3D 投影仪的检查机才显示。
[数据编辑] -“高度”画面
以“高度基准”选项卡为例
测定点列表
参数
标记数据列表
基本参数
照明设定参数
“Z轴高度补偿”选项卡 “高度基准”选项卡
[测试]按钮
检出状态视野图像
[全部测试]按钮
[基准信息]按钮
26274-P7-10
在“Z 轴高度补偿”选项卡中，设置通过激光高度感应器或 3D 投影仪测量基板面的高度后对相机头的高度进行补
偿时使用的参数。在“高度基准”选项卡中，设置进行 3D 检查用的基准面的高度。
3.4.1 Z 轴高度补偿
准备检查的基板有挠曲时，通过测量基板面的高度之后对相机头的高度 (Z 轴 ) 进行补偿，可以正确检查基板。
下面，介绍使用 Z 轴高度补偿时的设置方法。
1
设置“最大元件高度”。
打开 [ 数据编辑 ] -“基板”画面，设置“最大元件高度”参数。
[数据编辑] -“基板”画面
设置最大元件高度
设置此处
26275-P7-00
n
要点
‧
若补偿之后的相机头会下降到比最大元件高度还低的位置，这可能会导致与高个元件发生接触，因此无法使用 Z 轴高度补偿。
‧
最大元件高度距离基板面的高度在 40mm 以下时，相机 ( 照明 ) 不会与元件发生干扰。
2
打开 [ 数据编辑 ]-“高度”画面。
2-34
2
检查程序的创建
3
选择“Z 轴高度补偿”选项卡并进行设置。
设置“Z轴高度补偿”选项卡
1
4 5
2 3
26276-P7-00
1. 从下拉框中选定“执行”。
2. “Z 轴高度补偿”选择为“3D”或“激光”。
3. 在“标记号码”中选择准备使用的标记号码 ( 只有“Z 轴高度补偿”选择为“3D”时才需设置标记号码。)
4. 在“修正方法”中选择补偿点数。
‧
不执行
不补偿相机头的高度。
‧
1 点补偿
通过测定 1 点的高度之后进行补偿。
‧
2 点补偿
通过测定 2 点的高度之后进行补偿。
‧
3 点补偿
通过测定 3 点的高度之后进行补偿。
5. 输入补偿坐标。
‧
1 点补偿
[X ：1/2 基板长度，1/2 基板宽度 ]
‧
2 点补偿
[X ：1/3 基板长度，1/2 基板宽度 ]、[X ：2/3 基板长度，1/2 基板宽度 ]
‧
3 点补偿
[X：1/4 基板长度，1/2 基板宽度 ]、[X：2/4 基板长度，1/2 基板宽度 ]、[X：3/4 基板长度，1/2 基板宽度 ]
4
设置标记信息。
只有“Z 轴高度补偿”选择为“3D”时，才需设置标记信息。
1. 设置标记数据列表。
在与“Z 轴高度补偿”选项卡的“标记号码”中设置的号码相同的编号行中设置“标记名”与“标记
类型”。
设置标记数据列表
Z轴高度补偿
选择“Z轴高度补偿”
26277-P7-00
‧
标记名称
用半角英文数字输入标记的名称。字数控制在 19 字以内，无法使用空格键。
‧
标记类型
从下拉框中选择“Z 轴高度补偿”。