CPP7174210_YSi_ProgV3_C.pdf - 第58页
1-18 1 基 本 操 作 1.5.3 “检查时间”画面 [自动检查] -“检查时间” 26113-P7-10 项目 单位 功能 检查时间 秒 从开始检查基板到检查完毕的时间。 基板传入时间 秒 从入口传感器感应到基板之后到基板被固定的时间。 基板传出时间 秒 从开始解除基板的固定状态到出口传感器感应到基板已通过的时间。 等待判定时间 秒 等待集中管理判定或 2 次判定完成判定的时间。 识别标记时间 秒 从开始识别基板基准标记到完成识…
1-17
1
基本操作
1.5.2 “生产统计”画面
该画面实时显示当前正在检查的基板的张数与检查状态。
读入检查程序时，数据自动复零。按画面右侧的项目切换按钮，可以切换显示的数据。
[自动检查] -“生产统计”
项目切换按钮 不良信息
26112-P7-10
项目 / 按钮名 单位 内容
项目切换按钮 切换显示的项目。
连续生产数 块
切换到当前正在检查的基板程序之后已完成检查的基板张数。
在检查途中中止了检查的基板不被计数。
检查总数 块 启动检查机之后累计完成检查的基板张数。
生产拼板数 拼板 切换到当前正在检查的基板程序之后已完成检查的拼板个数。
生产元件数 元件 切换到当前正在检查的基板程序之后已完成检查的元件个数。
生产检查对象数 检查对象 切换到当前正在检查的基板程序之后已完成检查的检查对象个数。
直通基板数 块 切换到当前正在检查的基板程序之后检查机判定为良品的基板张数。
直通拼板数 拼板 切换到当前正在检查的基板程序之后检查机判定为良品的拼板个数。
直通元件数 元件 切换到当前正在检查的基板程序之后检查机判定为良品的元件个数。
不良数 块 切换到当前正在检查的基板程序之后检查机判定为不良的基板张数。
NG 拼板数 拼板 切换到当前正在检查的基板程序之后检查机判定为不良的拼板个数。
NG 元件数 元件 切换到当前正在检查的基板程序之后检查机判定为不良的元件个数。
不良总数 块 启动检查机之后累计检出的不良基板张数。
不良数 检查对象数 切换到当前正在检查的基板程序之后检查机判定为不良的检查对象个数。
不良总数 检查对象 启动检查机之后累计检出的不良检查对象个数。
直通率
%/ 块 良品基板张数 ÷ 检查的基板张数 ×100(%)
%/ 拼板 良品拼板数 ÷ 检查的拼板数 ×100(%)
%/ 元件 良品元件数 ÷ 检查的元件数 ×100(%)
不良率
%/ 拼板 不良拼板数 ÷ 检查的拼板数 ×100(%)
%/ 元件 各丝印编号的不良数 ÷ 各丝印编号的检查数 ( 元件个数 )×100(%)
%/ 检查对象 不良检查对象数 ÷ 检查的检查对象数 ×100(%)
总不良率 %/ 检查对象 总不良检查对象数 ÷ 检查的检查对象总数 ×100(%)
误报率 %/ 检查对象 OK 连续次数 ÷ 检查对象个数 ×100(%)
可运行率 %/ 批 平均检查时间 × 检查张数 /( 检查机的累计检查时间－等待基板的时间－等待传出基板的时间 )
运行率 %/ 批 平均检查时间 × 检查张数 / 检查机的累计检查时间
检查时间
秒 / 块 平均 1 张基板完成检查的时间。
秒 / 拼板 平均 1 个拼板完成检查的时间。
秒 / 元件 平均 1 个元件完成检查的时间。
秒 / 检查对象 平均 1 个检查对象完成检查的时间。
1-18
1
基本操作
1.5.3 “检查时间”画面
[自动检查] -“检查时间”
26113-P7-10
项目 单位 功能
检查时间 秒 从开始检查基板到检查完毕的时间。
基板传入时间 秒 从入口传感器感应到基板之后到基板被固定的时间。
基板传出时间 秒 从开始解除基板的固定状态到出口传感器感应到基板已通过的时间。
等待判定时间 秒 等待集中管理判定或 2 次判定完成判定的时间。
识别标记时间 秒 从开始识别基板基准标记到完成识别的时间。包含重新识别的时间。
坏板标记检查时间 秒 从开始识别坏板标记到完成识别的时间。包含重新识别的时间。
高度补偿识别时间 秒 为补偿基板的高度 ( 翘曲 ) 而识别高度的时间。
条码识别检查时间 秒 进行条码识别的时间。
光学检查时间 秒 对基板进行光学检查的时间。
非光学检查时间 秒 装有激光高度感应器 ( 选配 ) 时，显示进行激光检查的时间。
标写时间 秒 装有标记笔装置 ( 选配 ) 时，显示进行标写的时间。
1-19
1
基本操作
1.5.4 “坏板标记”画面
每检查 1 次，坏板标记画面都会显示坏板标记的识别结果。从“坏板标记类型”下拉框中选择坏板标记的类型之后，
查看识别的结果。
[自动检查] -“坏板标记”画面
坏板标记类型 识别结果
26114-P7-10
1.5.5 “实机判定”画面
将“系统设定”画面的“2 次判定功能”设置为“启用”时，会显示“实机判定”画面。当检查结束时或基板被
传出之后，会显示该画面。操作人员可以在该画面中对“不良检查对象列表”中显示的不良进行 OK 或 NG 判定。
在进行判定的过程中，会继续检查下 1 张基板，但如果不完成“不良检查对象列表”中显示的所有不良的判定，
则下 1 张基板的检查不会结束。详细内容，请参照本章后述“2.2.1 2 次判定”的内容。
[自动检查] -“实机判定”画面
检查结果
不良图像
标准图像
整板图像
不良检查对象列表
26115-P7-20