CPP7174210_YSi_ProgV3_C.pdf - 第267页

4-49 4 检 查 项 目 的 设 置 2 设置检出条件参数。 检出条件参数 检出方法:4D斜视检查 26475-P7-00 提取尺寸 选择“自动”或“手动”设置识别锡膏的最小检出尺寸。 选择“手动”时,需输入“提取尺寸 X、Y(mm)” 。一般,选择“自动” 。 位置修正类型 选择进行位置修正时的位置基准。 位置修正方式 该参数只有“位置修正类型”的设置为“无效”以外的选项时才有效。 ‧ 标准 : 对检查对象的检查位置进行修正。 ‧…

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2.16 4D 斜视检查 ( 选配 )
使用选配的 4D 斜视相机拍摄的斜视图像来检查焊脚或焊盘的锡膏,根据检出的锡膏面积判定是否少锡。
对象检查项目 少锡
参考
本检出方法仅限 Ref 角度为 0 度、90 度、180 度、270 度时可以使用。
合并的视野无法使用本检出方法。
受基板挠曲等的影响,斜视图像可能会发生偏位。因此,建议同时使用 Z 轴高度补偿功能。
n
要点
元件顶面等比基板面高的位置,因与 4D 斜视相机的相对位置的关系容易使斜视图像发生变化。因此,“4D 斜视检查”的检查框需
创建在靠近基板面的位置。
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设置照明设定参数。
1. 确认“提取照明类型”的设置为“亮度”
2. [ 检查方向 ] 按钮,打开“选择检查方向”画面。
3. 选择最容易看清检查部位的方向上的图像并按 [OK] 按钮。
4. [ 提取图像 ] 按钮,使检出范围显示为红色。
5. 移动滑动条,使只有对象锡膏显示为红色。
6. 根据需要,设置“降噪滤镜”
照明设定参数
检出方法:4D斜视检查
亮度
[提取图像]按钮 降噪滤镜
亮度值滑动条
选择最容易看清检查部位的
方向上的图像
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设置检出条件参数。
检出条件参数
检出方法:4D斜视检查
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提取尺寸
选择“自动”或“手动”设置识别锡膏的最小检出尺寸。
选择“手动”时,需输入“提取尺寸 X、Y(mm)”。一般,选择“自动”
位置修正类型
选择进行位置修正时的位置基准。
位置修正方式
该参数只有“位置修正类型”的设置为“无效”以外的选项时才有效。
标准 对检查对象的检查位置进行修正。
检查对象伸缩 修正检查对象的检查位置,但对元件外侧方向上不进行修正。
仅补偿屏蔽框 只对选项参数中设置的屏蔽框位置进行修正。
3
设置判定条件参数。
判定条件参数
检出方法:4D斜视检查
26476-P7-00
最小面积 (%) >=
检出的面积相对于检查对象面积的比率,若大于或等于此处的设定值时,判定为 OK。
4
对检查对象进行测试。
按“数据调整”选项卡中的 [ 对象测试 ] 按钮,对设置的检查对象进行测试。
如果测试结果为 NG,即未被正确判定时,需参考画面中显示的检出值修改各项参数的设定值。
检出值
<检查项目:少锡>
对象测试
检出方法:4D斜视检查
[对象测试]按钮
26477-P7-10
5 检查机的设置
目录
1. 用户管理 5-1
1.1 登录操作员 5-1
1.2 更改操作员的登录内容 5-4
1.3 编辑用户组 5-5
1.4 编辑操作级别 5-7
2. 系统设定 5-8
2.1 工厂设定 5-9
2.2 基板传送设定 5-13
2.3 2 次判定设定 5-14
2.4 服务器设定 5-15
2.5 信息库设定 5-16
2.6 信号灯编辑 5-17
2.7 YGX 数据转换设定 5-18
2.8 图像处理设定 5-19
2.9 检查模式设定 5-20