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7 Transport 7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken Serviceanleitung SIPLACE TX-Serie 06/2017 176 Vorgehensweise ohne Einstelllehre ► Transport auf maximale Transportbreite stellen HINWEIS Bei maximaler Transportbreite …
Serviceanleitung SIPLACE TX-Serie
06/2017
7 Transport
7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken
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Übersicht
Abb.231: Laser-Lichtschranke
1. Befestigungsschraube
2. Einstellschrauben
Vorgehensweise mit Einstelllehre
Abb.232: Fokussierung des Laserstrahls (am Beispiel X-Serie)
1. Laserlichtschranke einstellen
2. minimale Breite
3. maximale Breite
► Transport auf maximale Transportbreite stellen
► Wählen Sie in der Software Sicherheitsmodus
einschalten.
► Aktivieren Sie die entsprechende Laserdiode
über die Ein-/Ausgabe-Funktionen in der Stati-
onssoftware.
► Prüfen Sie mit Hilfe der Lehre den Verlauf des
Laserstrahls.
► Stellen Sie ggf. mit Hilfe der drei Einstellschrau-
ben den Laserstrahl auf die Mitte des Kreuzes
der Lehre ein (1).
► Stellen Sie nun den Transport auf die minimale
Breite (2) und Überprüfen die Einstellung.
► Überprüfen Sie die LP-Referenz-Ecke und tea-
chen Sie diese ggf. neu.
7 Transport
7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken
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Vorgehensweise ohne Einstelllehre
► Transport auf maximale Transportbreite stellen
HINWEIS
Bei maximaler Transportbreite wirkt sich die Abweichung des Laserstrahls am stärksten
aus
► Wählen Sie "Sicherheitsmodus einschalten".
► Aktivieren Sie die entsprechende Laserdiode über die Ein-/Ausgabe-Funktionen in der Stati-
onssoftware.
► Stellen Sie ggf. mit Hilfe der oberen beiden Schrauben den Laserstrahl auf den Laser-Emp-
fänger ein.
VORSICHT
Schrauben am Laser-Sender
► Ziehen Sie die untere Schraube handfest an. Mit den beiden oberen Schrauben wird
der Laserstrahl eingestellt. Diese Schrauben sind unter Umständen nicht fest angezo-
gen. Andernfalls könnte der Laser-Sender beschädigt werden.
HINWEIS
Halbtransparentes Papier oder Folie
► Verwenden Sie ein halbtransparentes Papier oder Folie um den Laserstrahl am Emp-
fänger sichtbar zu machen.
► Stellen Sie nun den Transport auf die minimale Breite und überprüfen Sie die Einstellung,
► Überprüfen Sie die LP-Referenz-Ecke und teachen Sie diese bei Bedarf neu.
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7.6.4 Lichtwellenleiter reparieren
Lichtwellenleiter können kurzfristig zur Vermeidung von Maschinenstillständen mit dem Reparatur-
schlauch repariert werden.
HINWEIS
Reparaturschlauch für Lichtleiter LL3-TV05
► Der Reparaturschlauch darf nur kurzfristig zur Vermeidung von Maschinenstillständen
verwendet werden.
► Der Reparaturschlauch darf nur einmal je Lichtwellenleiter verwendet werden.
► Bei der nächsten anstehenden Reparatur oder beim nächsten Wartungszyklus muss
der Lichtwellenleiter ausgetauscht werden.
HINWEIS
Keine Gewährleistung
► Es wird keine Gewährleistung für die Reparaturlösung mit dem Reparaturschlauch
übernommen.
► Es gibt keine Langzeiterfahrung mit dem Reparaturschlauch.
► Je nach Leiterplattenbreite kann die Intensität des Lichtstrahls so gering werden das
eine Auswertung nicht mehr möglich ist.
► Der Reparaturschlauch darf nicht gebogen werden. Daher besteht vor allem dort, wo
der Lichtwellenleiter in engen Radien verlegt wird, nach der Reparatur weitere Bruch-
gefahr.
Kommt es zu einem weiteren Bruch des Lichtwellenleiters und es ist kein kompletter Tausch des
Lichtwellenleiters möglich, dann gehen Sie wie folgt vor:
► Ersetzen Sie den defekten Teil des Lichtwellenleiters so, dass nur ein Reparaturschlauch ver-
wendet wird.
Teile, Hilfsmittel und Werkzeug
●
Lichtleiter LL3-TV05 2 m [03092407-xx]
●
Lichtleiter LL3-TV05 3 m [03092408-xx] (Ersatzteil)
●
Schneide-Werkzeug für Lichtwellenleiter (im Lieferumfang enthalten)
●
Schlauch PUN 3x0,5-SW, 100 mm [03122383-xx] (Reparaturschlauch)
Mit jedem Lichtwellenleiter wird ein Reparaturschlauch ausgeliefert. Der Reparaturschlauch
ist nicht einzeln erhältlich.
●
Blatt mit gelben Klebepunkten
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Loctite 406 [03017821-xx] (Schnellkleber hochviskos)
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Dosierspitze für Loctite [03019481-xx]
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Latex-Schutzhandschuhe [00372972-xx]