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Serviceanleitung SIPLACE TX-Serie 06/2017 7 Transport 7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken 177 7.6.4 Lichtwellenleiter reparieren Lichtwellenleiter können kurzfristig zur Vermeidung von Maschinenstillständen mit dem …
7 Transport
7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken
Serviceanleitung SIPLACE TX-Serie
06/2017
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Vorgehensweise ohne Einstelllehre
► Transport auf maximale Transportbreite stellen
HINWEIS
Bei maximaler Transportbreite wirkt sich die Abweichung des Laserstrahls am stärksten
aus
► Wählen Sie "Sicherheitsmodus einschalten".
► Aktivieren Sie die entsprechende Laserdiode über die Ein-/Ausgabe-Funktionen in der Stati-
onssoftware.
► Stellen Sie ggf. mit Hilfe der oberen beiden Schrauben den Laserstrahl auf den Laser-Emp-
fänger ein.
VORSICHT
Schrauben am Laser-Sender
► Ziehen Sie die untere Schraube handfest an. Mit den beiden oberen Schrauben wird
der Laserstrahl eingestellt. Diese Schrauben sind unter Umständen nicht fest angezo-
gen. Andernfalls könnte der Laser-Sender beschädigt werden.
HINWEIS
Halbtransparentes Papier oder Folie
► Verwenden Sie ein halbtransparentes Papier oder Folie um den Laserstrahl am Emp-
fänger sichtbar zu machen.
► Stellen Sie nun den Transport auf die minimale Breite und überprüfen Sie die Einstellung,
► Überprüfen Sie die LP-Referenz-Ecke und teachen Sie diese bei Bedarf neu.
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7.6.4 Lichtwellenleiter reparieren
Lichtwellenleiter können kurzfristig zur Vermeidung von Maschinenstillständen mit dem Reparatur-
schlauch repariert werden.
HINWEIS
Reparaturschlauch für Lichtleiter LL3-TV05
► Der Reparaturschlauch darf nur kurzfristig zur Vermeidung von Maschinenstillständen
verwendet werden.
► Der Reparaturschlauch darf nur einmal je Lichtwellenleiter verwendet werden.
► Bei der nächsten anstehenden Reparatur oder beim nächsten Wartungszyklus muss
der Lichtwellenleiter ausgetauscht werden.
HINWEIS
Keine Gewährleistung
► Es wird keine Gewährleistung für die Reparaturlösung mit dem Reparaturschlauch
übernommen.
► Es gibt keine Langzeiterfahrung mit dem Reparaturschlauch.
► Je nach Leiterplattenbreite kann die Intensität des Lichtstrahls so gering werden das
eine Auswertung nicht mehr möglich ist.
► Der Reparaturschlauch darf nicht gebogen werden. Daher besteht vor allem dort, wo
der Lichtwellenleiter in engen Radien verlegt wird, nach der Reparatur weitere Bruch-
gefahr.
Kommt es zu einem weiteren Bruch des Lichtwellenleiters und es ist kein kompletter Tausch des
Lichtwellenleiters möglich, dann gehen Sie wie folgt vor:
► Ersetzen Sie den defekten Teil des Lichtwellenleiters so, dass nur ein Reparaturschlauch ver-
wendet wird.
Teile, Hilfsmittel und Werkzeug
●
Lichtleiter LL3-TV05 2 m [03092407-xx]
●
Lichtleiter LL3-TV05 3 m [03092408-xx] (Ersatzteil)
●
Schneide-Werkzeug für Lichtwellenleiter (im Lieferumfang enthalten)
●
Schlauch PUN 3x0,5-SW, 100 mm [03122383-xx] (Reparaturschlauch)
Mit jedem Lichtwellenleiter wird ein Reparaturschlauch ausgeliefert. Der Reparaturschlauch
ist nicht einzeln erhältlich.
●
Blatt mit gelben Klebepunkten
●
Loctite 406 [03017821-xx] (Schnellkleber hochviskos)
●
Dosierspitze für Loctite [03019481-xx]
●
Latex-Schutzhandschuhe [00372972-xx]
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Troubleshooting
► Aktivieren Sie in der Stationssoftware alle Lichtwellenleiter (Sender). Eventuell müssen diese
ohne Leiterplatten im Transport nochmals kalibriert werden.
► Bei den Sendern muss ein rotes Licht erkennbar sein.
Ist kein rotes Licht beim Sender erkennbar, dann liegt hier wahrscheinlich der Fehler.
► Zur Gegenprobe können Sie am entsprechenden Lichtleiter-Sensor (WLL180T-F vorprogam-
miert SXa [03093295‑xx] oder WLL180T-M vorprogrammiert SXa [03093294‑xx]) den Sende-
und Empfängerlichtleiter vertauschen.
Lichtwellenleiter-Sensor tauschen [}180]
HINWEIS
Sender und Empfänger nicht vertauschen
► Achten Sie darauf den Sende- und Empfängerlichtleiter nicht zu vertauschen. Ansons-
ten können über Reflektionen sporadisch andere optische Sensoren beeinflusst wer-
den.
HINWEIS
Anzeige an den Lichtleiter-Sensoren
Die Anzeige an den Lichtleiter-Sensoren entspricht der aktuell gemessenen Intensität.
► Die Intensität kann je nach Einbauort, Kabellänge und Umgebungsbedingungen vari-
ieren.
► Der angezeigte Wert sollte nicht kleiner als 100 sein.
► Der Sensor reagiert auf Intensitätsänderungen während des Betriebes.
Durchführung der Reparatur
► Fahren Sie die Transportwange mit der Software oder manuell in eine geeignete
Arbeitsposition.
– Um die Transportwange manuell zu verstellen ziehen Sie am Zahnriemen der
Breitenverstellung.
► Schalten Sie die Maschine aus, trennen Sie diese vom Stromversorgungsnetz und sichern
Sie die Maschine gegen Wiedereinschalten. Beachten Sie insbesondere Abschnitt 1.2 "Was
vor Beginn der Arbeiten zu tun ist..." [}16].
► Verschieben Sie alle Portale so weit wie möglich aus dem Transportbereich heraus auf eine
Seite der Maschine.
► Entnehmen Sie den Lichtwellenleiter aus der Transportwange.
HINWEIS
Klebeschild
Wurde der Lichtwellenleiter bereits repariert, dann befindet sich an der Optik oder an der
Auswerteeinheit ein gelber Klebepunkt.
Pro Lichtwellenleiter darf ein Reparaturschlauch verwendet werden. Entweder muss die be-
reits reparierte Stelle auch ersetzt oder der ganze Lichtwellenleiter ersetzt werden.
► Untersuchen Sie den Lichtwellenleiter auf Beschädigungen.
Die häufigsten Fehlerursachen sind:
– Beschädigte Lichtwellenleiter-Optik
– Gequetschte Lichtwellenleiter in der Transportwange
– Gebrochene Lichtwellenleiter (z.B. durch einen zu geringen Biegeradius)
HINWEIS
Lichtwellenleiter bei Schleppkette gebrochen
Ist der Lichtwellenleiter in der Schleppkette oder am Übergang von der Schleppkette zur
Transportwange gebrochen, dann ist der Aufwand für die Fehlersuche oft mit dem Aufwand
für den kompletten Tausch des Lichtwellenleiters identisch.