CP8机械手册.pdf - 第195页
故障排除 >> 故障举例及其对策 MEC-CP-842-1 .0S 8-3 1-6 印刷条件产生 的影 响 请确认印刷后焊锡的状态 焊锡的印刷状 态和干燥度对由于 贴装平台移动产生的元件偏离、 以及回焊炉内的自主校正有很大 影响。 ( 要点 ) 由于焊锡在干燥后与元 件之间的粘着力减小，印刷焊锡 后应尽早进行贴装等作业。 1-7 回焊炉条件产 生的 影响 请确认回焊炉的温度曲线 回焊炉条件不 良时，对自主校正 和元件翘起有很…
故障排除 >> 故障举例及其对策
8-2 MEC-CP-842-1.0S
8.1.2 贴装精度不良时
NO. 原因 处理方法 备注 参照页数
1-1 元件数据设定错误 请参照本公司发行的 SMTR
来设定吸嘴直径与凸轮速
度。
在吸嘴直径、元件重量、凸轮速
度等元件数据的设定不适当的场
合，会导致搬运元件的过程中保
持力不足，吸嘴与元件之间产生
滑移。
T：第 3 部科目 2
3.1.3.
( 要点 )SMTR 仅作为参考。即使
是相同形状的元件，也会有与所
推荐的凸轮速度不一致的场合。
U：第2部4章项
目说明
- Nozzle
- Speed
对于特定元件所发生的贴装
精度偏离或者漏贴装的场
合，请降低该元件数据所设
定的贴装平台速度。
在贴装平台的移动速度设定不适
当时，如果存在大于元件与焊锡
之间保持力的移动力，就会发生
位置偏移。
T：第 3 部科目 2
3.1.3.
( 要点 ) 由于焊锡在干燥后与元
件之间的粘着力减小，印刷焊锡
后应尽早进行贴装等作业。
U：第2部4章项
目说明
- Speed
请确认元件高度信息是否有
错误。
元件高度值与贴装基准高度的固
有值不匹配时，有发生漏贴装的
可能性。
T：第 3 部科目 2
3.1.3.
( 要点 ) 对元件数据内元件高度
值的设定 , 建议采用实测数值。
U：第2部4章项
目说明
- Appearance
1-2 吸嘴不良 (1)使用吸嘴检查操作指
令，确认吸嘴是否弯曲。
有吸嘴弯曲或者弹性不良发生的
场合，在贴装时不能确保合适的
下押量。
M：6章1
(2)用手按下吸嘴发光面部
, 确认吸嘴的弹簧复原状态
是否良好。
(3)确认吸嘴是否堵塞。
如有以上问题，请更换吸
嘴。
1-3 贴装高度不良 请调整电路板支撑销高度，
并确认其设置数量及设置场
所 , 保持电路板一定的平
整度。
在 9ST 的吸嘴下降端与电路板高
度位置配合不良的场合，贴装时
不能得到合适的下压量，对贴装
精度有影响。
M：4章2
请确认固有值 Z0( 下压量
0.3mm) 是否有问题。
必须要调整固有值 Z0 时，请与
代理店或本公司服务中心联系。
请确认基准导轨与从属导轨
的平整度是否有问题。
必须要调整导轨平整度时，请与
代理店或本公司服务中心联系。
1-4 真空破坏产生的影
响
请更换不能顺畅移动的机械
阀的阀塞。
真空破坏不能正常进行时，对贴
装精度有影响。
M：7章1.4
请调整真空破坏用的连杆位
置和速度控制。
1-5 机器状态改变后的
影响
请进行机器基座的水平度调
整。
在机器移动后其设置状态发生变
化的场合，如果未能精确地调整
好水平度，则贴装平台等会失去
平整度，其固有值也会变得不合
适。
M：9章1
请进行 XO/YO? 相机分辨率
的测定。
必须要调整机器时，请与代理店
或本公司服务中心联系。
请使用 PAM 元件进行精度测
定作业。
故障排除 >> 故障举例及其对策
MEC-CP-842-1.0S 8-3
1-6 印刷条件产生的影
响
请确认印刷后焊锡的状态 焊锡的印刷状态和干燥度对由于
贴装平台移动产生的元件偏离、
以及回焊炉内的自主校正有很大
影响。
( 要点 ) 由于焊锡在干燥后与元
件之间的粘着力减小，印刷焊锡
后应尽早进行贴装等作业。
1-7 回焊炉条件产生的
影响
请确认回焊炉的温度曲线 回焊炉条件不良时，对自主校正
和元件翘起有很大影响。
( 要点 ) 请制作一个使电路板整
体均一地温度上升的温度曲线
图。焊锡的溶解速度不相同时，
元件会向先溶解的地方移动。
NO. 原因 处理方法 备注 参照页数
故障排除 >> 故障举例及其对策
8-4 MEC-CP-842-1.0S
8.1.3 发生吸件错误时
NO. 原因 处理方法 备注 参照页数
2-1 供料器的料带薄膜
卷取不良
请正确设置料带薄膜。 料带薄膜没有正确设置就不能
正常的卷取。
FM： 第2部1章
FM： 补充资料
在吸件点处的料带薄膜没
有被剥离。将料带薄膜完
全剥离开后，正确地设置
卷带滚轮和卷带轮。
( 要点 ) 在进行料带设置时 ,
要确认料带薄膜是否被卷入到
料带导盖下，是否从卷带滚轮
上移开。请回转卷带轮，设置
好料带薄膜的张力。
FM： 第2部1章
清扫供料器料带导盖的狭
缝部。
料带导盖的狭缝被堵塞的话，
料带薄膜就会堆积起来而不能
被卷取。
FM： 第3部2章
2.2
清扫卷带滚轮内部。 卷带轮不能顺畅旋转的话，会
增大卷带阻力。
FM： 第3部2章
2.4
更换已经变形的卷带弹
簧。
卷带弹簧变形的话，卷带力就
会下降。
FM： 补充资料更
换
确认卷带轮的反向转矩，
明显低下时请进行更换。
卷带轮的反向转矩明显低下的
话会导致卷带力下降。
FM： 第3部4章
4.8
请更换变形的卷带轮和铝
制 BKT。
卷带轮和铝制 BKT 变形的话，
会影响在边上装载的供料器，
使卷带轮不能顺畅地回转。
FM： 第3部5章
5.5
FM： 第3部5章
5.7
2-2 供料器的装载不良 ．确认料带和供料器各自
的送料间距，在供料器上
使用正确的料带。
．所使用料带与供料器的宽度
以及间距不同时 , 元件不能被
输送至正确位置。
FM： 第2部2章
．使用与吸嘴相符合的料
带导盖。
．对应料带导盖的吸嘴口径不
正确时，会有元件飞散等现象
发生。
确切的锁定好料带导盖。 如果没有锁定好料带导盖 , 料
带导盖会上浮 , 产生元件的翘
起和飞散。
FM： 第2部5章
5.2
清除吸附在料带导盖上的
元件和垃圾。
如果料带导盖内侧吸附上元件
或者垃圾的话，料带导盖就不
能确切地被锁定。
FM： 第3部2章
2.2
( 要点 ) 在锁定料带导盖之
前，请使用气枪清扫料带导
盖。
如果料带导盖有变形或者
平整度不良时，请更换料
带导盖。
料带导盖严重变形的话，会产
生元件的翘起和飞散。
FM： 第3部5章
5.1
2-3 供料器上的料带送
料不良
正确地设置料带。 如果料带没有正确地穿过并设
置在供料器上，会增加料带送
料的阻力。
FM： 第2部1章
除去卡在链轮或者制动器
上的元件。
如果在链轮或者制动器上卡有
元件，就不能进行料带送料。
FM： 第3部2章
2.1
(1) 确认送料连杆的高
度。
送料连杆的高度不正确时，不
能确保合适的送料行程，甚至
会发生不能进行料带送料的情
况。
FM： 第3部4章
4.9
(2) 更换有关的变形部
件。
FM： 第3部5章
5.3
料卷托架严重变形时，请
更换。
料卷托架严重变形时，元件料
卷回转不良，增加送料的阻
力。