JM-20使用说明书.pdf - 第462页
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 94 ( 6 ) 极性判别 极性检查 仅对元件类型为 INS 电解电容 器时，才能设 定 、实施。 设定 是否实施极性 检查 ，从图像选项 卡设定引脚间 距、 引脚长度 ・ 宽度 。 极性检查设定为 「是」时，必须 从图像选项卡 设定引脚间距、 引脚长度 ・ 宽度 。 实施 极性检查时， 如果看 VCS 识别 元件下面，在 设定位置看不 到带 ，即为错误 。 主要用于检查 元件错挂 等…
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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设置项目的详细内容如下所示。
・凹型工具压入量
设置引脚矫正时引脚在凹型工具上的压入量。
・凸型工具压入量
设置引脚矫正时引脚在凸型工具上的压入量。
・重试次数
设置在引脚矫正后的可插入元件判定中判定为不可贴片时，矫正重试处理的次数。
・生产中的压入量调整
对生产中是否可以调整凹型工具及凸型工具的压入量进行设置。
在矫正处理或者矫正再尝试的处理的频度变得高了的时候，盗窃长度的调整被用自动执行。
矫正再尝试的次数增加或者矫正有失败可能性。
为避免纠纷设定推荐"使用"。
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(6)极性判别
极性检查仅对元件类型为 INS 电解电容器时，才能设定、实施。
设定是否实施极性检查，从图像选项卡设定引脚间距、引脚长度・宽度。
极性检查设定为「是」时，必须从图像选项卡设定引脚间距、引脚长度・宽度。
实施极性检查时，如果看 VCS 识别元件下面，在设定位置看不到带，即为错误。
主要用于检查元件错挂等。检查可按照以下步骤进行。
生产前
・编辑程序菜单＞机器操作＞检查＞单独极性检查
・编辑程序菜单＞机器操作＞检查＞连续极性检查
・跟踪吸取＞检查「VERIFY」
・生产画面菜单＞生产补助＞单独极性检查
・生产画面菜单＞生产补助＞连续极性检查
生产中的设定
・操作选项＞生产（功能）＞生产开始时，自动进行对象元件的极性检查
・操作选项＞生产（暂停）＞无元件开始时，进行极性检查。
・操作选项＞生产（暂停）＞无元件开始时，进行跟踪吸取。且
操作选项＞生产（功能）＞跟踪吸取后，进行极性检查。
・机器设置＞极性检查＞生产中的极性检查
带
Bottom View
带
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4-3-5-2-7 检查 2
进行 “ 测量贴片基板面高度”、“贴片后元件(面)高度检查” 、“ 贴片前元件面高度检查”、“ 元件方向判
别”、“元件插入异常检测”相关的设置。
(1) 测量贴片基板面高度
测量元件贴片位置的基板面高度，进行贴片 Z 坐标的校正。
测量位置为贴片点的中心(一个点)。
要输入判定测量的结果、基板翘曲的阈值。
如果测量结果为（－判定值～判定值）之间，则判断为可以贴片。
如果要测量与贴片点不同的位置时，请输入偏移量（Ｘ，Ｙ）。