JM-20使用说明书.pdf - 第798页
第 2 部 功能详解篇 第 8 章 机器设置 8- 39 (3) 生产动作 · 没有「勾选 」 时的生产 动作 No. 单元 生产动作 1 重试设置为 0 ，吸取错误时 停止送料 不论可否吸取都 进行送料。 2 在方向 判别的范围基准 值以 下时为错误 在生产程序的 方向 判别有 效的情 况下，如果容限值 为基 准值 以下时，生产开 始前检查时不 会发生错误，而是 发 出 警告。 3 对 编辑元件数 据时的初始值 重新设置项目进 行限制…
第 2 部 功能详解篇 第 8 章 机器设置
8-38
8-4-9-3 标准功能
选择[使用单元（标准功能）]选项卡后，会显示如下画面。
(1) 设置项目
No.
项目
设置内容
1
使用单元
(
标准功能
)
指定各功能的使用／不使用
(2) 设置方法
1)通过勾选指定要使用的装置单元。
显示勾选标记的项目为要被使用的装置，没有勾选标记的项目为不使用的装置。
第 2 部 功能详解篇 第 8 章 机器设置
8-39
(3) 生产动作
·没有「勾选」时的生产动作
No.
单元
生产动作
1
重试设置为 0，吸取错误时
停止送料
不论可否吸取都进行送料。
2
在方向判别的范围基准值以
下时为错误
在生产程序的方向判别有效的情况下，如果容限值为基
准值以下时，生产开始前检查时不会发生错误，而是发
出警告。
3
对编辑元件数据时的初始值
重新设置项目进行限制
在编辑已设置完毕的元件数据时，对项目的变更产生影
响的需重新设置默认值，其他项目，均设为标准项目。
4
使用软键盘 不显示软键盘。
5
检查最后基板装入
计划生产数的最后一个基板传入主机后，继续传入前工
序的基板。
（计划生产的最后一个基板生产（贴片）完成后，如前
工序无法实施搬出时，将结束传入基板的动作。）
6
重试 VCS 识别 VCS 识别时，不重试。
7
送料器台架标记识别
（按台架）
不使用供料器台架标记识别进行吸取位置补正。
8
翘弯偏移量
（按台架）
吸取位置校正不考虑台架的翘弯值。
通常请使用此选项。
9
高密度贴片
不进行高密度贴片。
10
禁止相对侧操作面板按钮的
操作
与操作面板的<OPE CHG>开关的状态无关，可操作前
后操作面板的开关。
11 检测到插入异常时立即停止
生产程序的插入异常检测功能为有效，在检测到错误
时，插入异常检测报错临时停止。
第 2 部 功能详解篇 第 8 章 机器设置
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·被「勾选」时的生产动作
No.
单元
生产动作
1
重试设置为 0，吸取错误时
停止送料
对元件数据的付加信息中吸取重试次数设置为「
0
」的
相关元件，供料时间点会变化
吸取元件时，用激光检查有无元件，确认已正常地吸取
到元件后再供料。
2
在方向判别的范围基准值
以下时为错误
在生产程序的方向判别有效的情况下，如果范围（容限
值）为基准值以下时，生产开始前检查时会发生错误。
3
对编辑元件数据时的初始
值重新设置项目进行限制
编辑已设置的元件数据时，把因影响项目而重新变更默
认值的其他项目控制到最低限度。
4
使用软键盘
仅限以下应用程序，将光标放在编辑框后，或者在网格
控制的单元格为可编辑的状态时，再点击一次后，即显
示软键盘。
（生产、预热、机器设置、手动控制、设备运行信息、
简易控制、追溯。但，在上述应用程序中运行的模块（示
教）不包含在对象内。
5
检查最后基板装入
将计划生产数的最后的基板送进主机后，停止从前工序
送进基板的动作。
6
重试 VCS 识别
VCS 识别时，进行重试动作。
7
送料器台架标记识别
(
按台
架
)
进行供料器台架标记识别，补正吸取位置。
8
高密度贴片
对比检查的尺寸小的元件，进行高密度贴片。
9
禁止相对侧操作面板按钮
的操作
使操作面板的<OPE CHG>开关有效时，仅可对操作侧
的操作面板进行操作。
但，＜STOP＞开关除外。
10 在插入异常检测处停止
生产程序的插入异常检测功能为有效，在检测到错误时，
强制使伺服马达
OFF
，生产异常终止。
11
翘弯偏移量
考虑台架翘弯，进行吸取位置校正。
台架上装满供料器时，请使用此选项。