JM-20使用说明书.pdf - 第748页
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项 7-9 No. 项目 内容 状态 动作及详细内容 5 启动生产时执行 自动对象元件 极性 ( 检查 ) 设定生产开始时 是否进行极性检 查。 生产开始时进行 极性检查。 生产开始时不进 行极性检查。 6 调整 1 005 元件的贴片压入量 对元件尺寸相当 于 1 005 的元件，在 生产程序里压 入量（补 偿量）设定为 0.5m m 的情况下，把贴装 时的压入量调整 为 0. 3 mm 。 …
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-8
7-3-2 功能
按下［功能］按钮后，会显示“生产功能选项设置画面”。
No.
项目
内容
状态
动作及详细内容
1
生产被中断后，执行继续生产。
对因用户要求中断生产（按下暂停开关中断）时是否显示「继
续生产」提示进行设置。
生产非正常结束时（发生异步现象、生产非正常结束），将无
条件地生成继续生产文件。继续生产的操作步骤，参见「第
2 章 2-13-2 继续生产」。
生产中断时生成继续生产文件。
2
所有电路都是坏板标记时结束
生产
对在所有电路识别出坏板标记时是否中断生产进行设置。
即使生产未达到预定数量，也要结束生产。因为可以
推断是“坏板标记位置信息错误”、“传感器的调整不良
或故障”等出现异常。
3 空打时忽视传送功能
对空打生产时是否进行传送动作进行设置。
空打时不进行传送动作。
空打时进行传送动作。
4
跟踪吸取后进行极性(检查)
设定跟踪吸取后是否进行极性检查。
跟踪吸取后进行极性检查。
跟踪吸取后不进行极性检查。
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-9
No.
项目
内容
状态
动作及详细内容
5
启动生产时执行自动对象元件
极性(检查)
设定生产开始时是否进行极性检查。
生产开始时进行极性检查。
生产开始时不进行极性检查。
6
调整 1005 元件的贴片压入量
对元件尺寸相当于 1005 的元件，在生产程序里压入量（补
偿量）设定为 0.5mm 的情况下，把贴装时的压入量调整为
0.3mm。
把贴片压入量从 0.5mm 调整为 0.3mm。
不进行上述调整。
7
预备相同元件供料器
对按输入顺序进行生产时预备相同元件供料器进行设置。
元件用完时，从相同元件供料器吸取元件。
不作为相同元件供料器处理。
8 生产暂停时，自动保存图像数据
对生产暂停时，是否自动保存识别的图像数据进行设置。
生产暂停时，自动保存图像数据。
生产暂停时，不自动保存图像数据。
9
自动解除振动式供给装置的元件
用尽状态
对是否自动解除振动式供给装置的元件用尽状态进行设定。
自动解除元件用尽状态。
不自动解除元件用尽状态。
10
保存生产程序时，对生产中调整的
引脚矫正功能的按入量予以反映
在已完
成生产程序的保存时，对生产中实施调整的工具按入量
的值，设置是否保存在生产程序中。
保存生产中已调整的工具按入量的值。
不保存生产中已调整的工具按入量的值。
11
重新开始生产时，对径向供料器是
否计数清零进行提问
重新开始生产时，进行计数清零的询问。
（仅限使用径向供料器，设定送料动作时使用）
进行计数清零的询问。
不进行计数清零的询问。
12
停止循环时动作
对于循环动作停止时是否搬出基板进行设置。
不搬出基
板
生产中，按下单循环开关时，生产一块基板结束
后不排出基板，而是留在站点上。
・解除夹紧基板，暂停。
・按下<START>开关后，重新开始生产。
搬出所有
的设置基
板
把贴片机内的所有基板都排出到后工序后，结束
生产。
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-10
No.
项目
内容
状态
动作及详细内容
13
矩阵电路的贴片顺序
指定使用电路时的贴片顺序。
以电路单
位完成贴
片
在矩阵或非矩阵板上以电路为单位依次完成贴
片。
以同样贴
片点开始
贴片
按贴片数据顺序，把第 1 号元件都贴到各条电
路，再把第 2 号元件贴到各条电路，依此类推，
按贴片数据顺序贴到各条电路上。
多点吸取
贴片方式
把可一次吸取（吸嘴数）的元件配对，贴到各条
电路上，可以最快速度贴片，通常情况下推荐采
用这个方式。