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第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项 7-8 7-3- 2 功能 按下[功能]按 钮后,会显示 “ 生产功能 选项设置画面 ” 。 No. 项目 内容 状态 动作及详细内容 1 生产被中断后, 执行继续生产 。 对因用户要求中 断生产 (按下暂停 开关中 断) 时是否显 示 「继 续生产」 提示进行设置。 生产非正常结束 时 (发生异步现象、 生产非正常结 束) , 将无 条件地生成继续生产文件 。继续生产的操作步骤, 参见「第…

第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-7
No.
项目
内容
状态
动作及详细内容
无元件暂停画面显示「判定」项目,显示无元件的判定。
无元件暂停画面不显示「判定」项目。
13
生产中最差供料
器的表示方法
指定在生产实行中画面上最差供料器的表示方法。
吸取率(吸
取成功数/
总吸取数)
从吸取成功数/总吸取数求出的吸取率中显示 3 个最差供
料器。
错误合计数 从吸取错误总数中显示 3 个最差供料器。

第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-8
7-3-2 功能
按下[功能]按钮后,会显示“生产功能选项设置画面”。
No.
项目
内容
状态
动作及详细内容
1
生产被中断后,执行继续生产。
对因用户要求中断生产(按下暂停开关中断)时是否显示「继
续生产」提示进行设置。
生产非正常结束时(发生异步现象、生产非正常结束),将无
条件地生成继续生产文件。继续生产的操作步骤,参见「第
2 章 2-13-2 继续生产」。
生产中断时生成继续生产文件。
2
所有电路都是坏板标记时结束
生产
对在所有电路识别出坏板标记时是否中断生产进行设置。
即使生产未达到预定数量,也要结束生产。因为可以
推断是“坏板标记位置信息错误”、“传感器的调整不良
或故障”等出现异常。
3 空打时忽视传送功能
对空打生产时是否进行传送动作进行设置。
空打时不进行传送动作。
空打时进行传送动作。
4
跟踪吸取后进行极性(检查)
设定跟踪吸取后是否进行极性检查。
跟踪吸取后进行极性检查。
跟踪吸取后不进行极性检查。

第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-9
No.
项目
内容
状态
动作及详细内容
5
启动生产时执行自动对象元件
极性(检查)
设定生产开始时是否进行极性检查。
生产开始时进行极性检查。
生产开始时不进行极性检查。
6
调整 1005 元件的贴片压入量
对元件尺寸相当于 1005 的元件,在生产程序里压入量(补
偿量)设定为 0.5mm 的情况下,把贴装时的压入量调整为
0.3mm。
把贴片压入量从 0.5mm 调整为 0.3mm。
不进行上述调整。
7
预备相同元件供料器
对按输入顺序进行生产时预备相同元件供料器进行设置。
元件用完时,从相同元件供料器吸取元件。
不作为相同元件供料器处理。
8 生产暂停时,自动保存图像数据
对生产暂停时,是否自动保存识别的图像数据进行设置。
生产暂停时,自动保存图像数据。
生产暂停时,不自动保存图像数据。
9
自动解除振动式供给装置的元件
用尽状态
对是否自动解除振动式供给装置的元件用尽状态进行设定。
自动解除元件用尽状态。
不自动解除元件用尽状态。
10
保存生产程序时,对生产中调整的
引脚矫正功能的按入量予以反映
在已完
成生产程序的保存时,对生产中实施调整的工具按入量
的值,设置是否保存在生产程序中。
保存生产中已调整的工具按入量的值。
不保存生产中已调整的工具按入量的值。
11
重新开始生产时,对径向供料器是
否计数清零进行提问
重新开始生产时,进行计数清零的询问。
(仅限使用径向供料器,设定送料动作时使用)
进行计数清零的询问。
不进行计数清零的询问。
12
停止循环时动作
对于循环动作停止时是否搬出基板进行设置。
不搬出基
板
生产中,按下单循环开关时,生产一块基板结束
后不排出基板,而是留在站点上。
・解除夹紧基板,暂停。
・按下<START>开关后,重新开始生产。
搬出所有
的设置基
板
把贴片机内的所有基板都排出到后工序后,结束
生产。