JM-20使用说明书.pdf - 第995页
第 2 部 功能详解篇 第 13 章 选项组件 13 - 13 13 -1- 3 带式供料器（ 8 mm ～ 72mm 、 88 mm ( 特殊订货 ) ） 注意 在 XY 轴或 Hea d 正在动作时更 换供料器， 带式供料器可能会 接触到动作中 的元件，危及人 身或损坏装置。 XY 轴和 Head 正在动作时，请绝 对不要更换带 式供料器。 请务必打开安全 护罩后再更换。 将生产中必要的 供料器安装到生 产程序所指定 的位置后， 在…
第 2 部 功能详解篇 第 13 章 选项组件
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倒放连接器托架的传感器卡紧托架，插入到 2 个连接器内。连接器分为『L 侧』、『 R 侧』，请确认
标签后，插入正确的位置。
8) 使主机的『Bank Connector Power』开关为 ON。
经过上述步骤，设置结束。
9) 将带台车圆型供料器从装置上取下时，请按照相反的步骤操作。
注意
在『Bank Connector Power』开关为 ON 的状态下，请不要进行带台车圆型
供料器连接器的插入拔下。
注意
取下统一更换台车时，请先将带台车圆型供料器完全拔出到装置外之后，再
执行取下操作。请不要在安装带台车圆型供料器的状态下，执行台架的上下
操作。
注意
取下带台车圆型供料器时，请缓慢谨慎地操作。
快速取下时，可能造成装置破损，造成人身受伤，所以请十分小心。
BW L
BW R
确认标签
第 2 部 功能详解篇 第 13 章 选项组件
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13-1-3 带式供料器（8mm～72mm、88mm(特殊订货)）
注意
在
XY
轴或
Head
正在动作时更换供料器，带式供料器可能会接触到动作中
的元件，危及人身或损坏装置。
XY 轴和 Head 正在动作时，请绝对不要更换带式供料器。
请务必打开安全护罩后再更换。
将生产中必要的供料器安装到生产程序所指定的位置后，在剩余的供料器之
间所有未安装供料器的位置上，要安装上不使用的 8mm 带式供料器等，以
保证没有手或手指伸入的间隙，确保安全。
(1) 安装步骤
1) 将「带式供料器①」的底面放置在「供料器台架②」上。
2) 滑动「带式供料器①」，以「安装板B⑦」作为导板，对准「带式供料器底面的导板销」，将
「带式供料器前面的定位销⑥」插入「安装板③」的定位孔。
此时，为了将「锁定支架⑨」对准「锁定轴⑧」的 V 型槽，轻轻地拉动「解锁杆⑩」，将供料
器的前面顶在「安装板」上，然后放开「解锁杆」，用锁紧支架夹紧锁紧轴，并固定带式供料
器。
◆ 此时，带式供料器前面的「定位销」插入孔上方的「位置标签④」的号码，即表示带式供料
器的安装位置。
请确认带式供料器是否悬浮或倾斜。
(2) 拆卸步骤
一边拉动「解锁杆⑩」，一边径直向后拉「带式供料器①」，将其卸下。
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注意:
如果纸带的残留部分(元件供给后从
带式供料器排出的带子)向上翘，挂
在带式供料器的支撑部时，有可能造
成带式供料器送给不良。因此请确认
残带的排出情况。
注意:
第 2 部 功能详解篇 第 13 章 选项组件
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13-1-4 散装供料器
注意
如在
XY
轴或
Head
正在动作时进行更换，散装供料器可能会接触到动作元
件，危及人身或损坏装置。
XY 轴和 Head 正在动作时，请绝对不要更换散装供料器。
请务必打开安全护罩后再进行更换。
将生产中必要的供料器安装到生产程序所指定的位置后，在剩余的供料器之
间所有未安装供料器的位置上，要安装上不使用的 8mm 带式供料器等，以
保证没有手或手指伸入的间隙，确保安全。
(1) 安装步骤
1) 将「散装供料器①」的底面放置在「供料器台架②」上。
2) 滑动「散装供料器①」，以「安装板B⑦」作为导板，对准「带式供料器」底面的「导板销」，
将「散装供料器前面的定位销」插入「安装板③」的定位孔。
此时，为了将「锁定支架⑨」对准「锁定轴⑧」的V型槽，在用「解锁杆⑩」解除肘节夹紧的
状态下，将散装供料器的前面顶在固定板上，用解锁杆将锁紧支架和锁紧轴以肘节夹紧的方
式夹紧，固定散装供料器。
◆ 此时，散装供料器前面的「定位销」插入孔上方的「位置标签④」的号码，即表示散装供
料器的安装位置。
1) 请确认散装供料器是否悬浮或倾斜。
2) 务必将外壳支架固定在后侧后再使用。
3) 不能在已安装了「EIAJ 外壳⑪」的状态下在后侧的台上进行安装。
(2) 拆卸步骤
用「解锁杆⑩」解除肘节夹紧，向后拉「散装供料器①」，将其卸下。
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注意: